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熱門關(guān)鍵詞:鐵礦 錳礦 勘探設(shè)備 破碎機(jī) 磁選機(jī) 礦山 采礦設(shè)備 鉻礦 |
金屬熱處理基礎(chǔ)知識 | |
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3. 安穩(wěn)工件尺度 4. 關(guān)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常選用高溫回火,使鋼中碳化物恰當(dāng)集合,將硬度下降,以利切削加工。 爐型的挑選 爐型應(yīng)依據(jù)不同的工藝要求及工件的類型來決議 1.關(guān)于不能成批定型出產(chǎn)的,工件巨細(xì)不相等的,品種較多的,要求工藝上具有通用性、 多用性的,可選用箱式爐。 2.加熱長軸類及長的絲桿,管子等工件時,可選用深井式電爐。 3.小批量的滲碳零件,可選用井式氣體滲碳爐。 4.關(guān)于大批量的轎車、拖拉機(jī)齒輪等零件的出產(chǎn)可選接連式滲碳出產(chǎn)線或箱式多用爐。 5.對沖壓件板材坯料的加熱大批量出產(chǎn)時,最好選用翻滾爐,輥底爐。 6.對成批的定型零件,出產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐(推桿爐或鑄帶爐) 7.小型機(jī)械零件如:螺釘,螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。 8.鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的反轉(zhuǎn)管爐。 9.有色金屬錠坯在大批量出產(chǎn)時可用推桿式爐,而對有色金屬小零件及材料可用空氣循環(huán)加熱爐。 加熱缺點(diǎn)及操控 一、過熱現(xiàn)象 咱們知道熱處理進(jìn)程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械功能下降。 1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時刻過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)耐性下降,脆性改動溫度升高,添加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫外表失控或混料(常為不明白工藝發(fā)作的)。過熱安排可經(jīng)退火、正火或?qū)掖胃邷鼗鼗鸷,在正常情況下從頭奧氏化使晶粒細(xì)化。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] 下一頁 |
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