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| 金屬熱處理基礎(chǔ)知識 | |
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| 氮化處理溫度低，變形很小，它與滲碳、感應表面淬火比較，變形小得多 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層一起進入碳和氮的進程，習氣上碳氮共滲又稱作化。現(xiàn)在以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）運用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的首要意圖是進步鋼的硬度，耐磨性和疲憊強度，低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其首要意圖是進步鋼的耐磨性和抗咬合性。 鈹青銅的熱處理 鈹青銅是一種用處極廣的沉積硬化型合金。經(jīng)固溶及時效處理后，強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特色是：固溶處理后具有杰出的塑性，可進行冷加工變形。但再進行時效處理后，卻具有極好的彈性極限，一起硬度、強度也得到進步。 （1） 鈹青銅的固溶處理 一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的材料，選用760-780℃，首要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴厲操控在±5℃。保溫時刻一般可按1小時/25mm核算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時，表面會構(gòu)成氧化膜。盡管對時效強化后的力學功能影響不大，但會影響其冷加工時工模具的運用壽數(shù)。為防止氧化應在真空爐或分化、慵懶氣體、復原性氣氛（如、等）中加熱，然后取得亮光的熱處理效果。此外，還要留意盡量縮短搬運時刻（此淬水時），否則會影響時效后的機械功能。薄形材料不得超越3秒,一般零件不超越5秒。淬火介質(zhì)一般選用水（無加熱的要求），當然形狀雜亂的零件為了防止變形也可選用油。 （2） 鈹青銅的時效處理 鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜進行時效處理。關(guān)于Be大于1.7%的合金，最佳時效溫度為300-330℃，保溫時刻1-3小時（依據(jù)零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導電性電極合金，因為溶點升高，最佳時效溫度為450-480℃，保溫時刻1-3小時。近年來還開展出了雙級和多級時效，即先在高溫短時時效，然后在低溫下長時刻保溫時效，這樣做的長處是功能進步但變形量減小。為了進步鈹青銅時效后的尺度精度，可選用夾具夾持進行時效，有時還可選用兩段分隔時效處理。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] 下一頁 |
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