金屬礦床露天開采一般要經(jīng)過(guò)以下四道生產(chǎn)工序：穿孔、爆破、鏟裝及運(yùn)輸，以上各工序環(huán)節(jié)相互銜接、相互影響、相互制約，共同構(gòu)成了露天開采的最基本生產(chǎn)周期，本章將介紹以上各生產(chǎn)工序中的主要問(wèn)題。
一、穿孔作業(yè)
穿孔作業(yè)是礦床露天開采的第一道生產(chǎn)工序，其作業(yè)內(nèi)容是采用某種穿孔設(shè)備在計(jì)劃開采的臺(tái)階區(qū)域內(nèi)穿鑿炮孔，為其后的爆破工作提供裝藥空間。穿孔工作質(zhì)量的好壞直接影響著爆破工序的生產(chǎn)效率與爆破質(zhì)量。在整個(gè)露天開采過(guò)程中，穿孔作業(yè)的成本約占礦石開采總生產(chǎn)成本的10％～15％ 。
截至目前為止，露天礦生產(chǎn)中曾廣泛使用過(guò)的穿孔方法有兩種：熱力破碎法與機(jī)械破碎法，其相應(yīng)的穿孔設(shè)備有火鉆、鋼繩式?jīng)_擊鉆、潛孔鉆、牙輪鉆與鑿巖臺(tái)車，其中以牙輪鉆的使用最為廣泛，潛孔鉆次之，火鉆與鑿巖臺(tái)車僅在某些特定條件下使用，鋼繩式?jīng)_擊鉆已被淘汰。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外一些專家還在探索新的穿孔方法，如頻爆鑿巖、激光鑿巖、超聲波鑿巖、化學(xué)鑿巖及高壓水射流鑿巖等，但目前所設(shè)計(jì)出的相應(yīng)鑿巖設(shè)備仍處在試驗(yàn)研制階段，尚未在實(shí)際生產(chǎn)中廣泛使用。
露天礦穿孔設(shè)備的選擇主要取決于開采礦巖的可鑿性、開采規(guī)模要求及設(shè)計(jì)的炮孔直徑。
二、爆破作業(yè)
爆破工作是露天開采中的又一重要工序，通過(guò)爆破作業(yè)將整體礦巖進(jìn)行破碎及松動(dòng)，形成一定形狀的爆堆，為后續(xù)的采裝作業(yè)提供工作條件。因此，爆破工作質(zhì)量、爆破效果的好壞直接影響著后續(xù)采裝作業(yè)的生產(chǎn)效率與采裝作業(yè)成本。在露天開采的總生產(chǎn)費(fèi)用中，爆破作業(yè)費(fèi)用大約占15%～20%。
露天開采對(duì)爆破工作的基本要求是：
（一）有足夠的爆破貯備量，以滿足挖掘機(jī)連續(xù)作業(yè)的要求，一般要求每次爆破的礦巖量至少應(yīng)能滿足挖掘機(jī)5～10晝夜的采裝需要；
（二）要有合理的礦石塊度，以保證整個(gè)開采工藝過(guò)程中的總費(fèi)用最低。具體說(shuō)來(lái)，生產(chǎn)爆破后的礦巖塊度應(yīng)小于挖掘設(shè)備鏟斗所允許的最大塊度和粗碎機(jī)入口所允許的最大塊度；[1] [2] [3] [4] [5] 下一頁(yè) |
