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| 金屬硫化物精礦的干燥設備特性及選型 | |
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| 金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業(yè)和冶金工業(yè)的重要質(zhì)料，浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需求進行枯燥才干進入后續(xù)的焙燒和熔煉設備。在我國，跟著大型硫鐵礦焙燒及有色金屬冶煉設備的建造，迫切要求進步精礦枯燥設備的單臺處理才能，并要求對精礦施行深度枯燥。 1精礦的枯燥特性及枯燥要求 濕潤的硫化銅精礦一般為灰褐色，粒度約200目(74 m)。因為金屬含量較高，堆密度較大，對設備的磨損性較強。經(jīng)浮選法出產(chǎn)的精礦，一般為10%一15%。精礦比較松懈;當更高時，精礦比較粘。此外，精礦中的硫化物在加熱進程中易構(gòu)成酸性腐蝕。 入爐精礦的水含量對熔煉作業(yè)有很大的影響。一般的熔煉進程要求入爐精礦有的則要求更低，如閃速爐熔煉要求入爐銅精礦低于0.3%。水含量過高會構(gòu)成精礦活動性差，阻塞加料斗L2]，也晦氣于有色金屬的熔煉。別的，熔煉作業(yè)對枯燥后精礦的粒度也有必定的要求。 2枯燥辦法及設備 金屬硫化物精礦的枯燥一般分直接枯燥和直接枯燥兩種辦法。 2.1直接枯燥 精礦的直接枯燥是指在枯燥進程中枯燥介質(zhì)與精礦發(fā)作觸摸的枯燥進程，如圓筒枯燥和氣流枯燥。直接枯燥一般選用熱空氣或熱煙氣為加熱介質(zhì)，依據(jù)工藝要求進行一級或二級枯燥。前期，冶煉廠一般選用圓筒枯燥或氣流枯燥，其間氣流枯燥又分二段式(鼠籠打散機+枯燥管)和三段式(短圓筒枯燥機+鼠籠打散機+枯燥管)。這兩種辦法盡管精礦處理才能較大且產(chǎn)品粒度均勻，但都存在著熱效率低、占地面積大和流程雜亂的缺陷。 此外，氣流枯燥機因為筆直運送物料，反轉(zhuǎn)窯動力耗費很高;其間的鼠籠打散機因為高速旋轉(zhuǎn)(250—300 r/rain)，轉(zhuǎn)子易磨損，檢修作業(yè)量大，一般2—3星期即需補焊一次-3]。鑒于上述原因，近些年部分供應商開端選用旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機來枯燥某些精礦(如鉬精礦)。但旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機一般選用高溫氣體作為枯燥介質(zhì)，易構(gòu)成SO：，對設備構(gòu)成腐蝕，而且下部攪拌器的轉(zhuǎn)速較高，簡略發(fā)作磨損。別的，旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機相同存在熱效率低和處理才能小的問題。特別需求指出的是，直接枯燥法普遍存在尾氣處理問題。其尾氣流量大，粉塵含量高，處理不妥易構(gòu)成環(huán)境污染。 |
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