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| 金屬硫化物精礦的干燥設備特性及選型 | |
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| 3 2實驗研討 天華化工機械及自動化研討設計院選用蒸汽管反轉枯燥機，對銅精礦的枯燥進行了具體的實驗研討�？菰餀C規(guī)格為00 mm X 3 500 mm，選用飽滿蒸汽為加熱介質。實驗意圖在于了解不同含水量物料的活動、粘結狀況，以及枯燥后物料的粒徑散布狀況。實驗選用供應商供給的國內(nèi)外共5種質料，其W(H 0)為5%一6%。因為水含量較低，枯燥進程中沒有粘壁現(xiàn)象，物料的活動性很好，產(chǎn)品能滿意閃速爐熔煉的水含量要求，但枯燥前后銅精礦的粒度散布改變不大。銅精礦枯燥曲線和枯燥速率曲線別離見圖2和圖3。由圖2可見，停留時間在30 rain左右即可使產(chǎn)品的到達0.3%以下。 從實驗研討來看，蒸汽管反轉枯燥機具有處理才能大和功耗低的優(yōu)勢，只需恰當操控進料的濕含量就可以滿意粒度要求。假如枯燥后產(chǎn)品選用氣力運送，枯燥時構成的疏松顆粒完全可以被打散，對后續(xù)設備沒有晦氣影響。 3.3枯燥工藝流程 蒸汽管反轉枯燥機以中低壓飽滿蒸汽作為加熱介質，枯燥溫度較低，因而不會構成精礦中硫化物的分化和氧化。銅精礦反轉枯燥機的工藝流程如下：濕精礦通過螺旋進料器進入枯燥機內(nèi)部，枯燥機筒體具有必定的斜度，物料跟著筒體的滾動一邊翻滾向前移動，一邊與沿簡體四周安置的蒸汽管進行換熱而被枯燥，枯燥后的精礦通過出料箱排出;少數(shù)載氣從出料端進入枯燥機內(nèi)部，帶著枯燥進程蒸騰的水分從進料端排出;通過布袋除塵器別離除塵后，尾氣排空，搜集的粉塵回來進料螺旋。該工藝具有流程簡略、設備數(shù)量少、出資低、熱效率高、粉塵及有害氣體排放量小、便于操作及保護辦理等長處。 3.4工業(yè)使用 天華化工機械及自動化研討設計院為金川公司研發(fā)的銅精礦 |
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