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金屬硫化物精礦的干燥設(shè)備特性及選型 | |
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金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業(yè)和冶金工業(yè)的重要質(zhì)料,浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需求進(jìn)行枯燥才干進(jìn)入后續(xù)的焙燒和熔煉設(shè)備。在我國(guó),跟著大型硫鐵礦焙燒及有色金屬冶煉設(shè)備的建造,迫切要求進(jìn)步精礦枯燥設(shè)備的單臺(tái)處理才能,并要求對(duì)精礦施行深度枯燥。 1精礦的枯燥特性及枯燥要求 濕潤(rùn)的硫化銅精礦一般為灰褐色,粒度約200目(74 m)。因?yàn)榻饘俸枯^高,堆密度較大,對(duì)設(shè)備的磨損性較強(qiáng)。經(jīng)浮選法出產(chǎn)的精礦,一般為10%一15%。精礦比較松懈;當(dāng)更高時(shí),精礦比較粘。此外,精礦中的硫化物在加熱進(jìn)程中易構(gòu)成酸性腐蝕。 入爐精礦的水含量對(duì)熔煉作業(yè)有很大的影響。一般的熔煉進(jìn)程要求入爐精礦有的則要求更低,如閃速爐熔煉要求入爐銅精礦低于0.3%。水含量過(guò)高會(huì)構(gòu)成精礦活動(dòng)性差,阻塞加料斗L2],也晦氣于有色金屬的熔煉。別的,熔煉作業(yè)對(duì)枯燥后精礦的粒度也有必定的要求。 2枯燥辦法及設(shè)備 金屬硫化物精礦的枯燥一般分直接枯燥和直接枯燥兩種辦法。 2.1直接枯燥 精礦的直接枯燥是指在枯燥進(jìn)程中枯燥介質(zhì)與精礦發(fā)作觸摸的枯燥進(jìn)程,如圓筒枯燥和氣流枯燥。直接枯燥一般選用熱空氣或熱煙氣為加熱介質(zhì),依據(jù)工藝要求進(jìn)行一級(jí)或二級(jí)枯燥。前期,冶煉廠一般選用圓筒枯燥或氣流枯燥,其間氣流枯燥又分二段式(鼠籠打散機(jī)+枯燥管)和三段式(短圓筒枯燥機(jī)+鼠籠打散機(jī)+枯燥管)。這兩種辦法盡管精礦處理才能較大且產(chǎn)品粒度均勻,但都存在著熱效率低、占地面積大和流程雜亂的缺陷。 此外,氣流枯燥機(jī)因?yàn)楣P直運(yùn)送物料,反轉(zhuǎn)窯動(dòng)力耗費(fèi)很高;其間的鼠籠打散機(jī)因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)(250—300 r/rain),轉(zhuǎn)子易磨損,檢修作業(yè)量大,一般2—3星期即需補(bǔ)焊一次-3]。鑒于上述原因,近些年部分供應(yīng)商開端選用旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)來(lái)枯燥某些精礦(如鉬精礦)。但旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)一般選用高溫氣體作為枯燥介質(zhì),易構(gòu)成SO:,對(duì)設(shè)備構(gòu)成腐蝕,而且下部攪拌器的轉(zhuǎn)速較高,簡(jiǎn)略發(fā)作磨損。別的,旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機(jī)相同存在熱效率低和處理才能小的問題。特別需求指出的是,直接枯燥法普遍存在尾氣處理問題。其尾氣流量大,粉塵含量高,處理不妥易構(gòu)成環(huán)境污染。 |
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