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| 熱門關(guān)鍵詞：鐵礦 錳礦 勘探設(shè)備 破碎機 磁選機 礦山 采礦設(shè)備 鉻礦 |
| 釩礦提釩工藝技術(shù) | |
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| 七.釩鐵出產(chǎn)技能： 釩和鐵組成鐵合金，首要在煉鋼中用作合金增加劑，高釩釩鐵還用作有色合金的增加劑。常用的釩鐵含釩40%、60%和80%三種，國內(nèi)外首要選用電爐鋁熱法和硅熱法冶煉釩鐵的工藝，先分述如下： 1. 鋁熱法： 電爐鋁熱法冶煉釩鐵的質(zhì)料，可所以V2O5或賤價氧化釩混合物(V2O4、V2O3等)或釩鐵渣。用鋁作復(fù)原劑，在堿性爐襯條件下進行。 首要反響：V2O5+ AL(豆或粒狀)=V+AL2O3 V2O4(V2O5)+AL= V+AL2O3 鋁熱法冶煉釩鐵反響為放熱反響，反響速度快，因而冶煉進程V2O5噴濺丟失嚴(yán)峻，為削減丟失，進步釩的收回率，特意將V2O5加工成片狀，一起將鋁粒改為鋁豆，恰當(dāng)減緩反響，下降放熱量。 以賤價氧化釩為質(zhì)料時，則冶煉進程反響速度緩慢，反響熱量合適，削減進程的噴濺。然后進步釩的收回率，一起噸鐵釩節(jié)省了鋁復(fù)原劑40—60公斤，釩鐵含釩60—80%，釩的收回率達90—95%。 2. 硅熱法： 該法的本質(zhì)是：片狀V2O5用75%的硅鐵和少數(shù)鋁作復(fù)原劑，在堿性電弧爐中，經(jīng)復(fù)原，精粹兩個階段煉得合格產(chǎn)品。復(fù)原期是把復(fù)原劑和V2O5進行硅熱復(fù)原。當(dāng)渣中V2O5 小于0.35%時，即可作為廢渣處理(或作建筑材料用)，作為冶煉作業(yè)講，即能夠轉(zhuǎn)入精粹期，此刻再參與部分V2O5和CaO，用以脫除合金液中過剩的硅、鋁等。當(dāng)合金成分到達要求即可出渣和出含金，精粹期渣含V2O5達8—12%，此渣可回來冶煉復(fù)原期收回。合金液可鑄成圓錠后破碎成制品。此法出產(chǎn)的釩鐵含釩40—60%，釩收率可達98%。 除此之外，還開發(fā)了高釩鐵、硅釩鐵、硅錳釩鐵、碳化釩、碳氮化釩、氮化釩鐵以及金屬釩等產(chǎn)品，在此不再贅述。 八、幾點觀點： 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] 下一頁 |
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