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    日本固廢處理的成功之道主要在于以下幾方面：第一，日本全社會對固廢處理有全方位通盤考慮，固體廢物從產出到處理、到再利用，均有清晰的路線圖，每批廢料走向可追溯，利用在哪里指向明確，這是目前我國企業(yè)無法做到的；第二，日本全社會接受廢物“誰產出誰負責處理”的理念，并將之付諸行動；第三，從政府方面而言，相關制度完善且政府扶植力度大，固體廢物企業(yè)可以正常生存和發(fā)展。日本東鐵工業(yè)株式會社是一家處理混凝土的中間處理企業(yè)，占地面積約10畝左右，主要有破碎機、磁選機、散水裝置、傳輸設備等，處理廢棄混凝土軌枕等材料，破碎后的砂石骨料用于路基或填海。

    業(yè)內人士表示，從技術裝備來講，日本固體廢棄物處置和中國差不多，規(guī)模上無法與國內相比，但是日本的制度更先進一些。在日本，廢物處理企業(yè)每回收一噸混凝土廢料，產生廢料的單位除負責運輸費外，還要支付給處理企業(yè)每噸2000日元~2500日元(折合人民幣約106元~133元)的處理費，廢物處理企業(yè)完全是零成本運營，經過處理后生產的砂石骨料產品每噸售價300日元(約合16元)。售價低于普通骨料一倍，品質有保證，市場銷售也無須擔心。這些做法值得我們深思。這些年，我們在很大程度上沒有抓到關鍵之處，而且有些壁壘也很難打破。

    中國礦業(yè)報：目前國內固廢處理的現狀是怎樣？

    杜根杰：與發(fā)達國家相比，我國在該領域尚處于固廢末端污染控制、單純追求資源化的發(fā)展階段，政策標準與管理體系還處于發(fā)展初期，缺乏針對我國固廢特點和適應現階段經濟發(fā)展水平的重大原創(chuàng)核心技術和成套集成裝備，尚未形成從源頭到末端全過程減排增效的重大集成技術，以及跨產業(yè)的廢物協同利用技術，主導性工藝基本處于跟跑地位。

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