論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：冶金廢水處理資源化利用技術(shù)分析
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摘 要：
摘要：對冶金行業(yè)廢水處理主要采用的方式包括物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法以及生物處理法，而在實際應(yīng)用中需要根據(jù)廢水性質(zhì)予以合理選擇，在治理中應(yīng)遵循節(jié)能環(huán)保原則采取低能耗處理工藝，以提高企業(yè)的社會效益與經(jīng)濟效益。對冶金廢水來源進行簡要闡述，分析當(dāng)前冶金廢水處理及利用基本方法，探討廢水處理資源化利用技術(shù)。
關(guān)鍵詞：冶金行業(yè)；廢水處理；資源化；利用技術(shù)
工業(yè)的快速發(fā)展使其所排放的廢水嚴(yán)重影響到人類的正常生活，其中冶金工業(yè)產(chǎn)品較多，且生產(chǎn)流程各成系列，其在工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出的大量廢水是導(dǎo)致環(huán)境污染的主要廢水之一。在冶金工業(yè)中主要包括兩大類，其一為黑色冶金工業(yè)，也可稱之為鋼鐵工業(yè)；其二為有色冶金工業(yè)。按照廢水來源及特點，可以將廢水分為酸洗廢水、冷卻水、沖渣廢水、煙氣洗滌廢水以及生產(chǎn)工藝中分離、凝結(jié)或溢出的廢水等。對于冶金行業(yè)而言，其排放的廢水主要特點為種類多、水量大以及水質(zhì)復(fù)雜等，在治理上需要根據(jù)廢水來源采取相應(yīng)的處理技術(shù)。
1冶金廢水
1.1鋼鐵工業(yè)廢水
鋼鐵工業(yè)在生產(chǎn)過程中需要較大的用水量，例如煉1t的鋼需要耗費16t左右的水。鋼鐵廢水主要由焦化廠、礦山、選礦廠、鋼鐵廠、燒結(jié)廠以及煉鋼廠廢水等，這些排放的廢水中主要含有酸、堿、酚、重金屬與氰化物等一系列的有害物質(zhì)，若對這些廢水沒有經(jīng)過處理便進行外排，便會在一定程度上加重對環(huán)境的污染，進而導(dǎo)致環(huán)境更深一步的惡化。
1.2有色金屬工業(yè)廢水
在有色金屬的冶煉中除了鐵、鉻、錳之外的冶煉外，在其中還包含較多的重金屬，其是水體金屬主要來源。一般來說，有色冶金可以分為如下兩類，火法冶金和濕法冶金。對于火法冶金廢水而言，其主要包括設(shè)備沖渣水、冷卻水、車間清洗水以及煙氣凈化廢水；而濕法冶金廢水主要包括煙氣凈化廢水、濕法冶金生產(chǎn)過程中泄漏或排放的廢水。濕法冶金生產(chǎn)工藝中所泄漏或排放的廢水具有較為復(fù)雜的成分以及較高的污染物含量，其中有一部分的雜質(zhì)元素含量已經(jīng)明顯地超過了工藝要求，因而必須采取開路外排，傳統(tǒng)的方式均是經(jīng)過中和或硫化物沉淀處理后予以直接外排。但對于一部分重金屬元素含量明顯超過我國制定的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一、二級標(biāo)準(zhǔn)，同時含有較高的含鹽量，因而不得予以外排。而隨著近年來我國環(huán)境保護意識的增強與環(huán)保要求的提高，許多地區(qū)的生產(chǎn)廢水不得予以外排，加上廢水雜質(zhì)元素的含量明顯超過了工藝要求，因此采用傳統(tǒng)的處理方式后仍然無法進行回用與外排�，F(xiàn)階段，在我國的濕法冶金生產(chǎn)工藝中，對于產(chǎn)生的高濃度廢水和與煙氣濕法凈化廢水在處理上具有較大的難度，加上治理成本以及能耗較高，因而成為有色金屬生產(chǎn)企業(yè)所面臨的巨大難題。通過對濕法冶金工藝廢水于煙氣濕法凈化廢水節(jié)能治理技術(shù)的研究，能夠促進企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。
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