③配置優(yōu)良的碴土改良系統(tǒng)，選取質(zhì)量較好“合東雙”品牌泡沫劑和鈉基膨潤土外加劑進行儲備，現(xiàn)場以泡沫劑為主要添加劑使用;經(jīng)過出土取樣試驗，渣土含泥量在8%-14%左右，遠(yuǎn)低壓土壓平衡盾構(gòu)安全掘進所要求的30%含泥量標(biāo)準(zhǔn)，因此在艙內(nèi)渣土含泥量較少出土困難時，增加注入膨潤土漿提高土倉中砂卵石土的流塑性和止水性;現(xiàn)場配備聚合物添加劑，采用膨潤土罐攪拌儲存，并在掘進時同步注入開挖艙，保證開挖面穩(wěn)定，建立土壓平衡，從而避免地表沉陷。
④即將進入砂卵石層時，出渣口安排專門技術(shù)人員進行盯守，填寫出渣統(tǒng)計表，發(fā)現(xiàn)出渣渣土變化時及時報告至操作室;在砂卵石層地處掘進時，對土箱進行不間斷清理，盡量接近土箱設(shè)計存量，現(xiàn)場人員根據(jù)渣斗每格容量判斷是否超挖，控制出渣量，原則上控制砂卵石層出渣54～58m3，嚴(yán)禁超挖。
⑤及時進行同步注漿及二次補注漿，根據(jù)設(shè)計要求，以1.7倍松散系數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，同步注漿量控制在7.5m3～8m3,，現(xiàn)場以保障注漿量為目的，參照注漿壓力。不間斷的在盾構(gòu)施工過程中進行跟蹤注漿，在掘進完成地段發(fā)生地表沉降超限且二次補注漿不能及時跟進時，首先盾構(gòu)機快速掘進完成掘進循環(huán)并轉(zhuǎn)換土壓平衡模式進行保壓停機，采用同步注漿系統(tǒng)外接20m鋼絲軟管管路對沉降段管片頂部壁后開孔注漿，漿液采用單液漿或者砂漿，液漿在井口攪拌或者制作快速運輸進入盾構(gòu)機。
2.2盾構(gòu)刀具磨損和換刀的風(fēng)險及控制措施
2.2.1風(fēng)險分析
①盾構(gòu)掘進砂卵石層地段較長，開挖面有些地段卵石粒徑較大，可能形成漂石，盾構(gòu)掘進時，刀盤切削受力不均，不易轉(zhuǎn)動，容易造成刀具偏磨，根據(jù)地層情況，刀具磨損無規(guī)律性，換刀位置不好確認(rèn)。
②常壓進艙在檢查、更換刀具時，必須清空出土倉內(nèi)的部分碴土以提供工作空間，原有的土壓平衡被打破，由于卵石土層自穩(wěn)能力差，掌子面土體容易坍塌，導(dǎo)致作業(yè)人員傷害，或引起地面坍陷。
③帶壓進艙更換刀具，人員加減壓控制程序要求嚴(yán)格，艙內(nèi)作業(yè)效率低，施工作業(yè)人員風(fēng)險大。
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