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| 重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理 | |
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| 重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理 在礦產(chǎn)生產(chǎn)中，重介質(zhì)選礦技術(shù)十分重要，直接關(guān)系著能源利用、資源節(jié)約以及生產(chǎn)效益情況。近年來，隨著人們環(huán)保意識的不斷提升，傳統(tǒng)的選礦技術(shù)越來越不能滿足保護生態(tài)環(huán)境的實際需求，作為對我國可持續(xù)發(fā)展有著重要影響的技術(shù)，創(chuàng)新完善重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理十分必要。文章概述了重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝流程，分析了重介質(zhì)選礦工藝的發(fā)展現(xiàn)狀，提出了一些完善重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理的建議。 1重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝流程概述 (1)塊礦重介質(zhì)分選。這一過程主要是分離礦層與礦體，在重介質(zhì)旋流器中放置混合礦產(chǎn)材料，由于重介質(zhì)分選機具有較高的精度，并且能夠大批量處理礦產(chǎn)材料，因此在分離混合礦產(chǎn)材料中有很大優(yōu)勢，提升了礦產(chǎn)材料分選的效率，這一工藝普遍適用于大型選礦廠。目前這一過程工藝問題主要體現(xiàn)在管理難度大和回收困難上，影響了生產(chǎn)效率的提升。 (2)跳汰粗選。在跳汰組選工藝過程中，使用含砰量較高的篩選材料，排砰密度通常保證在每平方米1180千克，所使用跳汰機進行預先排砰，能夠有效降低礦產(chǎn)資源中砰含量對上一分選流程的影響，避免旋流器受到砰含量帶來的磨損傷害，切實保證旋流器使用壽命，對跳汰分選系統(tǒng)技術(shù)升級改造以及礦體波動較大有一定優(yōu)越作用。 (3)礦體跳汰。在這一流程中，主要是通過礦體重介質(zhì)旋流器分選工藝，分選處理礦產(chǎn)產(chǎn)品，工藝具有精度高、處理量大、成本低的優(yōu)勢，但也存在一定不足，主要體現(xiàn)在產(chǎn)率較低、分選效率不高上，同時工藝這會產(chǎn)生較大的資源浪費。因此，工藝更加適用于精礦產(chǎn)穩(wěn)定客戶、礦產(chǎn)可選性較難且礦體可選性大的選礦廠 (4)重介質(zhì)旋流器二次分選。在旋流器二次分選處理過程中，工藝流程首先通過排砰石技術(shù)操作，碾碎塊礦產(chǎn)產(chǎn)品將其與精礦進行二次分選，由于同時分選處理兩種產(chǎn)品，這一工藝流程比較復雜，進行過程中需要使用了兩組介質(zhì)回收設(shè)備，這也說明工藝本身運行費用和建設(shè)費用較高，涉及到的日常管理和維護也較多。 (5)兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選。通過低密度旋流器進行有效分選出來重產(chǎn)物與礦產(chǎn)，并且在分選后再次分選重產(chǎn)物，得到礦產(chǎn)。兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝本身有很高的原材料要求，因此工藝操作難度也較大，可操作性比較低，因此這種工藝并不常見于我國選礦工作中。 |
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