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| 重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理 | |
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| 2重介質(zhì)選礦工藝的發(fā)展現(xiàn)狀 我國重介質(zhì)選礦工藝的發(fā)展可以追溯上上世紀(jì)ao年代初期，隨著重介質(zhì)選礦機的不斷研制和普及應(yīng)用，加速了選礦工藝的發(fā)展。雖然近年來，選礦行業(yè)愈加重視重介質(zhì)選礦工藝水平的提升，但實際上整個工藝流程仍舊存在一些問題，沒有達(dá)到預(yù)期的選礦效率，選礦技術(shù)有待提升，主要存在以下三點問題。一是機械設(shè)備體型較大，在廠房中占據(jù)較大面積，提高了生產(chǎn)費用和基本建設(shè)費用，影響了經(jīng)濟效益;二是工藝過于簡化，分選效果不佳;三是目前來看，我國選礦廠所使用的重介質(zhì)選礦工藝通常都是一種介質(zhì)密度，無法滿足選礦產(chǎn)級別寬度需求。 3完善重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理的建議 (1)降低介質(zhì)消耗。目前我國選礦廠重介質(zhì)選礦過程中普遍會出現(xiàn)介耗過高這一問題，過高的介耗會造成頻繁的補加介質(zhì)，勢必會降低介質(zhì)密度的穩(wěn)定性，帶來嚴(yán)重經(jīng)濟損失。為了有效解決這一問題，我們要加強對介耗的嚴(yán)格控制，最大程度降低生產(chǎn)成本，從而保障生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。首先積極找到出現(xiàn)介耗的原因所在，根據(jù)不同原因制定有效解決措施，從生產(chǎn)管理、工藝設(shè)備以及介質(zhì)選擇三方面同時入手，切實嚴(yán)格控制并降低介耗。 (2)維護選礦設(shè)備，規(guī)范日常工作。重介質(zhì)旋流器是整個重介質(zhì)選礦流程中的重要設(shè)備，其設(shè)備維護和設(shè)備的正常運行直接關(guān)系著所有工藝流程的順利開展。因此，我們要定期維護、檢修選礦設(shè)備，特別是重介質(zhì)旋流器，要嚴(yán)格按照設(shè)備說明進行保養(yǎng)和維護，延長其使用壽命，在篩選材料、使用頻繁度以及設(shè)備結(jié)構(gòu)上進行合理調(diào)整和規(guī)范，確保設(shè)備狀態(tài)和使用過程能夠滿足生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定需求，不會過度損耗設(shè)備。結(jié)合重介質(zhì)旋流器內(nèi)壁脆性以及硬度高的特征，通過在內(nèi)部增加膠質(zhì)保護層方式，避免設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。通過定期檢查和評定及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患問題，針對不同問題采取有效解決措施，從而最大程度提升設(shè)備的工作年限。 (3)不斷創(chuàng)新，引進選礦自動化技術(shù)。在當(dāng)今社會，創(chuàng)新是各個領(lǐng)域發(fā)展的最大驅(qū)動力，重介質(zhì)選礦技術(shù)也不例外�？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展加速了選礦自動化技術(shù)進程，因此，我們要不斷創(chuàng)新，積極學(xué)習(xí)先進的選礦自動化技術(shù)，降低人力工作量，提升生產(chǎn)質(zhì)量，推進生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、高效化發(fā)展。同時加強對工藝流程中生產(chǎn)設(shè)備的有效控制和檢測，確保設(shè)備數(shù)值能夠在適合生產(chǎn)需求的范圍內(nèi)，保證生產(chǎn)過程的安全性，針對存在隱患的設(shè)備要及時通過預(yù)先控制的方式明確有效安全預(yù)防對策，避免問題的發(fā)生。 |
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