3、降本增效的主要措施
3.1加強成本控制
3.1.1制定相關制度，逐級落實降本工作。加強成本控制，按內(nèi)部經(jīng)營管理規(guī)范化、科學化的總體要求，制定經(jīng)營指標分解及考核辦法，把成本費用細分到各隊、科室、人，定期對各項經(jīng)營指標進行測算、考核，從生產(chǎn)到銷售各個環(huán)節(jié)進行成本控制。3.1.2加強資金使用審批。加強資金審批，對各項支出進行控制，降低招待費、差旅費、會議費等，在保證后勤正常運行的情況下進行降減工作，降低非生產(chǎn)性支出；同時在生產(chǎn)方面，做好生產(chǎn)預算工作，由于煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中，消耗和使用的材料較多，設備維護保養(yǎng)頻繁，因此在進行生產(chǎn)安排和控制過程中，對生產(chǎn)工作進行合理的安排，做好工程預算工作，應該需財務科相結合，根據(jù)具體情況處理物資的購買和使用上報相應的方案，財務科室對預算進行分析后，為管理者提供相應的意見，以確保物資和設備使用方面開支的有效使用。3.1.3加強生產(chǎn)質(zhì)量管理，降低和消除工程浪費。在具體生產(chǎn)施工過程中，加強施工過程和質(zhì)量的管理，嚴把質(zhì)量關口，降低生產(chǎn)過程中由于質(zhì)量不達標造成的二次施工與結算，致使工程費用和生產(chǎn)成本的增加。同時對于新開發(fā)工程，積極進行可行性分析和研討，通過各科室共同商議，確定多種方案，并進行積極的效益分析和預算，給管理者提供最直接的信息，以決策，保證其工程開展的價值性，降低和消除工程入不敷出等浪費現(xiàn)象。
3.2提高企業(yè)運行效率
3.2.1積極消化存儲物資，降低物資積壓。由于生產(chǎn)型企業(yè)對物資需求的連續(xù)性和不穩(wěn)定性，因此，在進行物資的收儲處理時，一般選擇在庫房進行備存。由于原先存在的大量庫存，導致大量資金在庫房物資上面的積壓，導致部分物資過度儲存導致使用壽命的降低。同時在成本的運算的過程中不能簡簡單單的核算到當期的生產(chǎn)成本中，應根據(jù)物資實際使用量進行核算，以此來實現(xiàn)對生產(chǎn)成本結算的準確性，降低原來核算過程中的誤差。3.2.2加強物資價值分析，做好價值回收。通過制定物資價值回收方案和行動，通過機電科室工程人員對設備和物資進行檢查和維護，以此對設備和物資的可用性、價值性進行分析，并由財務部門進行價值核算和方案的上報，為管理者提供廢舊物資處理建議。通過對有價值部分的收集和再利用，對廢棄部分等無價值的物資進行交易出售，實現(xiàn)廢棄物資潛在價值的回收和利用，增加煤炭企業(yè)收入，以此來實現(xiàn)廢棄物資的增效效果。
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