冒頂事故對礦井安全生產(chǎn)危害極大，因此，加強(qiáng)礦山頂板管理，預(yù)測井下工作面可能存在的隱患，及時采取預(yù)防措施很有現(xiàn)實意義。
礦山的頂板巖體冒落事故，依其冒頂片幫的范圍和傷亡人數(shù)，一般可分為大冒頂、局部冒頂、松石冒落三種。大冒頂通常發(fā)生在屬沉巖礦種開采的礦山，冶金礦山較少發(fā)生。本文主要研究局部冒頂和松石冒落，并統(tǒng)稱冒頂事故。這類冒頂事故多發(fā)生在以下幾種情況：在頂板比較破碎的工作面；在巖層層理、節(jié)理、斷層比較發(fā)育易離層的工作面；在深礦井、超深礦井、爆破通風(fēng)后排除工作不當(dāng)?shù)墓ぷ髅妗?/P>
冒頂事故發(fā)生的原因分析
冒頂事故的發(fā)生，一般與礦山地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面因素有關(guān)。按事故分類統(tǒng)計資料，屬于生產(chǎn)組織管理方面的原因占45.6%，屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%，屬于冒險作業(yè)等因素引起的事故僅占10.2%。
一、 生產(chǎn)組織管理方面
1． 采礦方法選擇不合理
采礦方法選擇不合理是引發(fā)冒頂事故的一個主要原因。據(jù)統(tǒng)計，我礦6年中共發(fā)生9起采場冒頂事故，其中留下不規(guī)則礦柱空場法采場的事故占55.6%；房柱法采場的事故占33.3%；淺孔留礦法采場的事故占11.1%。
2． 頂板支護(hù)方法不合理
采場工作面或大斷面掘進(jìn)，支護(hù)方法不合理或支護(hù)不及時，是導(dǎo)致冒頂事故的另一個主要原因。當(dāng)工作面附近的頂板巖石比較破碎，構(gòu)造比較發(fā)育時，支護(hù)方法不合理或支護(hù)不及時，極易造成頂板突然冒頂或片幫，引發(fā)事故。我礦發(fā)生的有人員傷亡的9次冒頂事故中，因支護(hù)方法不合理或支護(hù)不及時造成的有6次，占66.7%
3． 浮石處理不當(dāng)
巷道內(nèi)松石冒落多半發(fā)生在距工作面10米以內(nèi)，采場內(nèi)松石冒落多半發(fā)生在采場頂板并不太高的情況下。
浮石處理不當(dāng)，排除工技術(shù)不熟練，檢查不周，疏忽大意甚至沒有檢查，是造成冒頂傷亡事故的原因之一。浮石處理不當(dāng)所引起的傷亡事故，大多是由于浮石處理前對工作面頂幫缺乏全面細(xì)致的檢查，以及浮石處理時站立的位置不當(dāng)和排除工的技術(shù)不熟練等造成的。我礦505中段PD2采場就發(fā)生過一次因站立位置不當(dāng)，排除工被處理后的浮石順撬棍滑下砸傷的事故。
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