|
d——注漿材料的當量直徑，mm；
η——水的運動粘滯系數(shù)，mm2／s；
Wi——注漿材料某一粒級平均自由沉降速度，m／s；
ai——注漿材料某一粒級的重量百分比。
9．2 由輸漿管路的總水頭損失值，確定是采用自流(靠自然壓頭)輸漿還是選用相適應(流量和壓力)的泥漿泵或注砂泵加壓輸漿。
9．3 輸漿管路系統(tǒng)應避免“兩頭高中間低”的布置方式，并盡量減少拐彎。
9．4 井下輸漿管路應緊靠井巷壁鋪設，固定牢固，并涂以防銹漆。
9．5 每次注漿后應立即用清水沖洗管路。
10 注漿方法
根據(jù)礦井的具體條件，可選擇一種或幾種注漿方法。
10．1 鉆孔注漿
按防滅火區(qū)的條件可采用兩種形式：
a)從井下巷道或鉆場向注漿區(qū)域打注漿鉆孔，鉆孔開孔孔徑應不小于108mm，終孔孔徑應不小于89mm，封孔要嚴密，鉆孔與輸漿管路的連接要牢固，并能承受最大的注漿壓力。
b)從地面直接向注漿區(qū)域打注漿鉆孔，鉆孔孔徑應不小于108mm，鉆孔內應全長度下套管。
10．2 埋管注漿
隨著回采工作面推進向采空區(qū)內埋設管道進行注漿，出漿口距工作面的距離應不小于15m。
10．3 密閉墻插管注漿
工作面回采后從密閉墻上方的注漿管向采空區(qū)注漿。此時，密閉墻的強度應滿足注漿的要求，注漿時應派專人監(jiān)護，一旦發(fā)現(xiàn)有潰漿征兆時，應立即停止注漿。
10．4 灑漿
在回采工作面由輸漿管路上接出耐壓膠管，向采空區(qū)均勻地灑上一層漿液。灑漿時，漿液出口壓力應不大于0．3MPa。
10．5 注漿區(qū)的排水措施
注入采空區(qū)的漿液的脫水時間一般為7～15d，漿液中脫出的水一部分被圍巖吸收，一部分滯留在注漿區(qū)的下部空間。注漿區(qū)的排水措施主要采取兩種：
a)在注漿區(qū)下部的密閉墻的底部設置排水孔或溢水孔，在注漿后應隨時觀察這些密閉墻的排水量的變化情況。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一頁 |
