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——氧化鎂膠體混合物含量20％～35％；
——含砂量10％～30％(粉煤灰可小于10％)。
6．3 用矸石、粉煤灰、尾礦作注漿材料時，須進行氧化性能實驗，其指標應達到如下規(guī)定：
——氧化交叉溫度在300℃以上；
——恒溫吸氧量小于0．1mL／g；
——固定碳含量不大于8％，含硫量不大于1．5％，燒失減量不大于20％，發(fā)熱量不大于2000J／g。
6．4 頁巖、矸石必須經(jīng)破碎、濕式球磨機球磨，其粒度要求在5mm以下，其中尢于0．5mm的粒料應占10％以下，小于0．1mm的粒料應占60％以上。
7 主要注漿參數(shù)
7．1 灌漿系數(shù)
防火灌漿系數(shù)為3％～12％，滅火灌漿系數(shù)相應加大。
采用粉煤灰漿防火時，灌漿系數(shù)為5％～15％。
7．2 土水比
礦井防滅火注漿漿液的土水比應為1：2～1：5。在回采工作面灑漿防火時，土水比應為1 ：2～1 ：3。
7．3 注漿量
礦井注漿量按式(1)計算：
…………………………………(1)
式中：QW——礦井注漿量，m3／h；
k——灌漿系數(shù)；
G——礦井日產(chǎn)煤量，t；
δ——土水比的倒數(shù)；
M——漿液制成率，取0．9；
rc——煤的密度，t／m3；
t——礦井日注漿時間，h。
8 制漿方法
8．1 黃泥漿的制漿方法
——水力制漿
一般采用人工取土或機械取土，將土疏松，經(jīng)水力(水槍)沖刷混合成漿。當采用水槍直接取土時，其供水壓力、水流量和臺數(shù)應能滿足取土制漿的要求。水力制漿過程中應嚴格控制土水比。
——機械攪拌制漿
應建立漿池，黃土加水在漿池中攪拌成均勻漿液后即可輸入井下。漿池應設2個以上，一個作注漿用，另一個進行攪拌制漿，交替使用。漿池的容積應能保證注漿量的要求。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一頁 |
