1.2 紅礦選礦工藝的進(jìn)展
我國(guó)紅礦資源儲(chǔ)量大，可選性差，主要分布在遼寧、河北、甘肅、安徽、內(nèi)蒙、河南、湖北、山西、貴州等地。國(guó)內(nèi)易選的磁鐵礦資源正面臨著日益短缺的局面，后備磁鐵礦礦山明顯不足，相對(duì)好選的紅鐵礦礦山大多進(jìn)入深層開采時(shí)期，采礦成本逐年升高，紅礦選礦一直是我國(guó)選礦界的一大難題。近年來(lái)，我國(guó)選礦科技工作者堅(jiān)持不懈進(jìn)行選礦攻關(guān)，針對(duì)紅礦的具體特征研制出新型選礦藥劑、工藝及設(shè)備，使我國(guó)紅礦選礦技術(shù)取得了重大突破，工藝技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
1.2.1 連續(xù)磨礦--磁選--浮選聯(lián)合工藝
鞍鋼調(diào)軍臺(tái)選礦廠在研究比較了“連續(xù)磨礦，弱磁—強(qiáng)磁—陰離子反浮選流程”、“連續(xù)磨礦，弱磁—強(qiáng)磁—酸性正浮選流程”、“階段磨礦、重選–磁選-酸性正浮選”、“連續(xù)磨礦，弱磁—強(qiáng)磁—陽(yáng)離子反浮選流程”等工藝后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定采用“連續(xù)磨礦，弱磁—強(qiáng)磁—陰離子反浮選流程”，該流程結(jié)構(gòu)合理、緊湊，對(duì)礦石性質(zhì)變化的適應(yīng)性較強(qiáng)，生產(chǎn)穩(wěn)定。調(diào)軍臺(tái)選礦廠根據(jù)此流程改造后，在原礦品位29.60%的情況下，取得了精礦品位67.59 %以上，尾礦品位10.56%，金屬回收率82.24%的指標(biāo)。目前除了調(diào)軍臺(tái)選礦廠外，已有齊大山選礦廠、東鞍山燒結(jié)廠按此流程完成了技術(shù)改造，司家營(yíng)選礦廠、舞陽(yáng)紅鐵礦選礦廠、弓長(zhǎng)嶺紅鐵礦選礦廠已經(jīng)按此流程開始建設(shè)，并取得了重大進(jìn)展。以此流程為基礎(chǔ)的關(guān)門山、胡家廟紅鐵礦選礦廠也正在籌劃建設(shè)中。
1.2.2 階段磨礦--重選--磁選--浮選聯(lián)合工藝
齊大山選礦廠從2001年起采用階段磨礦、重選-強(qiáng)磁-陰離子反浮選工藝流程分別取代一選車間的階段磨礦、重選-強(qiáng)磁-酸性正浮選工藝流程及二選車間的焙燒磁選工藝后，一選車間的精礦品位從63.60%提高到66.21%，二選車間精礦品位從63.26%提高到66.80%，目前整個(gè)選廠自2004年4月份起鐵精礦品位一直穩(wěn)定在67%以上，尾礦品位也由原12.5%降至11.14%，SiO2由原8%降至目前4%以下，鐵精礦品位比改造前提高3.8個(gè)百分點(diǎn)，尾礦品位降低1.36個(gè)百分點(diǎn)，一級(jí)品率達(dá)99.80%以上。鞍鋼東鞍山選廠也采用該工藝獲得得到了精礦品位64.49%，金屬回收率76.11% 的技術(shù)指標(biāo)。上一頁(yè) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一頁(yè) |
