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優(yōu)化頭面，助推“瘦身強(qiáng)體”
“我們?cè)钍茴^多、面多、人少之累。通過實(shí)施‘一提兩優(yōu)’之后，采煤工作面減少到3個(gè)，掘進(jìn)工作面壓減到8個(gè)，形成了‘一主一輔一配’三面高效集約化生產(chǎn)格局�！毙掳裁簶I(yè)公司經(jīng)理張延偉說。
該公司具有較為豐富的資源賦存，但由于長(zhǎng)期保持高位生產(chǎn)，且隨著礦井前進(jìn)式開采，生產(chǎn)戰(zhàn)線不斷延長(zhǎng)，環(huán)節(jié)多、占用人員和設(shè)備多，礦井呈現(xiàn)出生產(chǎn)過于集中、接續(xù)異常緊張、生產(chǎn)工藝落后、安全風(fēng)險(xiǎn)大等問題�！跋到y(tǒng)簡(jiǎn)化、減頭減面，延長(zhǎng)服務(wù)年限”成為該公司瘦身提效的有效途徑。為此，他們本著“持續(xù)優(yōu)化、技術(shù)先行”的原則，優(yōu)化礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、“儲(chǔ)裝運(yùn)”系統(tǒng)和通防系統(tǒng)，使系統(tǒng)能力、運(yùn)行效率與生產(chǎn)節(jié)奏全面銜接，有效彌補(bǔ)短板與不足。
“我們開展了‘系統(tǒng)再優(yōu)化、設(shè)計(jì)再思考’的活動(dòng)，從設(shè)計(jì)源頭開始抓優(yōu)化，從而確保了礦井始終處于安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行的良好狀態(tài)。”該公司總工程師李付海說，在3405工作面系統(tǒng)改造中，通過在運(yùn)輸巷側(cè)不規(guī)則區(qū)域新掘一條60米運(yùn)輸巷，不僅多采出滯留煤炭近50萬(wàn)噸，而且延長(zhǎng)工作面服務(wù)年限4個(gè)月。
系統(tǒng)思考，實(shí)施變化管理
系統(tǒng)思考、變化管理是該公司每個(gè)工程技術(shù)人員遵循的工作準(zhǔn)則。針對(duì)3406工作面34度角旋轉(zhuǎn)、調(diào)采機(jī)尾140米回采以及材料巷邊采邊加、邊采邊縮支架的技術(shù)難題，該公司通過組織專家會(huì)審、召開“諸葛會(huì)”等形式，超前3個(gè)月對(duì)端頭旋轉(zhuǎn)應(yīng)力集中區(qū)采取注漿加固，對(duì)拐彎皮帶進(jìn)行改造，成功實(shí)現(xiàn)該工作面34度角旋轉(zhuǎn)、調(diào)采機(jī)尾140米回采的順利進(jìn)行。在兩個(gè)月的轉(zhuǎn)采期間，工作面原計(jì)劃月產(chǎn)量16萬(wàn)噸，實(shí)際保持了月產(chǎn)量24萬(wàn)噸以上的水平，并創(chuàng)出了單面日產(chǎn)12506噸、月產(chǎn)30.03萬(wàn)噸的建礦以來最好水平，為今后不規(guī)則開采積累了經(jīng)驗(yàn)。
李付海說，系統(tǒng)越合理，生產(chǎn)越高效。他們針對(duì)礦井深、戰(zhàn)線長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多的實(shí)際，狠抓井下“儲(chǔ)裝運(yùn)”系統(tǒng)優(yōu)化，施工-300米2#煤倉(cāng)和3311煤倉(cāng)，增加倉(cāng)儲(chǔ)量4000余噸，有效解決因滿倉(cāng)制約生產(chǎn)的問題，為取消采煤夜班生產(chǎn)創(chuàng)造了條件；將井下三部強(qiáng)力皮帶機(jī)控制方式由“高壓起動(dòng)器+電機(jī)+CST”改造為“變頻器+永磁電機(jī)+快速聯(lián)軸器”，傳動(dòng)效率提高了20%，電耗降低了20%，每小時(shí)增加煤炭運(yùn)量300噸；在井下4處主斜巷安設(shè)機(jī)械化推車和自動(dòng)拾繩裝置，每班減少崗位工2人。 上一頁(yè) [1] [2] [3] 下一頁(yè) |
