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| 熱門關(guān)鍵詞：鐵礦 錳礦 勘探設(shè)備 破碎機 磁選機 礦山 采礦設(shè)備 鉻礦 |
| 離子型稀土礦的開采方法和成本 | |
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| 離子型稀土第一代提取工藝，可簡述為"異地提取工藝"，或歸結(jié)為"池浸工藝"。其主要工藝過程為：表土剝離→開挖含礦山體、搬運礦石→浸礦池→將按一定比例（濃度要求）配置的電解質(zhì)溶液作為"洗提劑"或"浸礦劑"，加入浸礦池，溶液對池中含"離子相"稀土礦石進行"滲濾洗提"或"淋洗"→溶液中活潑離子與稀土離子交換，"離子相"稀土從含礦載體礦物中交換出來，成為新狀態(tài)稀土；加入"頂水"，獲含稀土母液；母液經(jīng)管道或輸液溝流入集液池或母液池，然后進入沉淀池；浸礦后廢渣從浸礦池中清出，異地排放→在沉淀池中加入沉淀劑、除雜劑，使稀土母液中稀土除雜、沉淀，獲混合稀土；池中上清液經(jīng)處理后，返回浸礦池，作"洗提劑"循環(huán)使用→混合稀土經(jīng)灼燒，獲純度≥92%的混合稀土氧化物。由上可見，本工藝過程中的技術(shù)關(guān)鍵詞是："表土剝離"、"開挖含礦山體"、"礦石搬運"、"浸礦池"、"洗提劑"、"異地滲濾洗提"、"離子交換"、"含稀土母液"、"尾砂異地排放"、"母液池"、"沉淀池"、"沉淀劑、除雜劑"、"沉淀、除雜"、"混合稀土"、"上清液返回"、"灼燒"、"REO≥92%混合稀土氧化物"。 "池浸工藝"與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比較，其第一、二、三道工序過程相似于礦產(chǎn)資源開采中傳統(tǒng)的采礦專業(yè)的各作業(yè)工序；第三、四、五道工序過程相似于傳統(tǒng)選礦專業(yè)和濕法冶金專業(yè)相結(jié)合的各作業(yè)工序；自第五道工序過程以后的各工序，屬于傳統(tǒng)濕法冶金專業(yè)的各作業(yè)工序。其中，第三道工序中的"浸礦池"，起著聯(lián)系傳統(tǒng)采礦、選礦專業(yè)作業(yè)的作用，類似于礦山選廠的"原礦侖"；而第五道工序中的"沉淀池"，卻起著聯(lián)系傳統(tǒng)選礦、濕法冶金專業(yè)作業(yè)的作用，類似于濕法冶金企業(yè)的"原料侖"。 由此，相似于傳統(tǒng)選礦專業(yè)的主要選別過程，是在"浸礦池"中完成，而且作為本工藝的中間制品，在此獲得含稀土的母液；而屬于傳統(tǒng)濕法冶金專業(yè)的典型濕法冶金過程，則主要在"沉淀池"中進行，并由此獲得"稀土精礦"的初級產(chǎn)品"混合稀土"；再經(jīng)灼燒處理后即可獲得"稀土精礦"終級產(chǎn)品REO≥92%的混合稀土氧化物。 進而言之，上述作業(yè)過程中，先后在三個典型的作業(yè)過程中，分別獲得了"中間制品"、"初級產(chǎn)品"和"終級產(chǎn)品"。亦即，在"浸礦池"中，通過離子交換，制得含稀土的母液；在"沉淀池"中，通過沉淀，制得混合稀土；在"灼燒"中，制得混合稀土氧化物。因此，為了確保離子型稀土的產(chǎn)品質(zhì)量，主要應(yīng)從這三個關(guān)鍵性作業(yè)過程中把好技術(shù)關(guān)。 |
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| 關(guān)鍵字:稀土 | |
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