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| 熱門關(guān)鍵詞：鐵礦 錳礦 勘探設(shè)備 破碎機 磁選機 礦山 采礦設(shè)備 鉻礦 |
| 如何提高塊煤產(chǎn)率 | |
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| 2)選擇合適的運輸設(shè)備。煤由工作面到井底煤倉，需經(jīng)過刮板輸送機、帶式輸送機等運輸環(huán)節(jié)，每個轉(zhuǎn)載點的跌落沖擊力都會造成塊煤損失，且刮板輸送機內(nèi)受到刮板與鏈條擠壓也會造成塊煤破碎，因此在設(shè)計煤流線路時應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，要注重設(shè)備選型，能用帶式輸送機的不用刮板輸送機，并在帶式輸送機各落料點使用橡膠緩沖托輥、緩沖床或其他緩沖裝置，減少轉(zhuǎn)載點處塊煤破碎。 1.4煤倉防破碎 1)井下煤倉防破碎控制。井下各煤倉要加設(shè)緩沖裝置，新施工煤倉必須設(shè)計成傾斜或螺旋直立式，導(dǎo)流螺旋溜槽可大大減小塊煤入倉時的沖擊力，降低入倉時撞擊破碎程度;煤倉要保持一定倉位，并超過煤倉螺旋溜槽尾部2m以上，采區(qū)倉位高度要控制在50%以上，具備條件的可安裝自動限位控制裝置。 2)主井煤倉防破碎控制。礦、廠密切結(jié)合，保證提煤盡可能連續(xù)與煤倉持續(xù)留有一定存煤，倉位嚴格控制在30%以上，減少原煤入倉落差，降低跌落碰撞破碎比率。 二、選煤廠塊煤防破碎措施 2.1工藝設(shè)備選擇 1)洗選工藝及設(shè)備選擇。設(shè)計具有一定規(guī)模的重介選煤廠，優(yōu)先進行分級入洗，選用重介淺槽作為塊煤分選設(shè)備;由于規(guī)模小選擇混合入洗工藝時，應(yīng)采用無壓給料重介質(zhì)旋流器，避免塊煤在泵與管道輸送過程中的摩擦撞擊造成破碎。采用跳汰工藝時，分級入洗比混合入洗多一道選前篩分環(huán)節(jié)會破碎塊煤，且分級后塊煤進入跳汰緩沖倉時，缺少末煤緩沖作用，塊煤入倉也會撞擊破碎。同時設(shè)計時，要具備礦井出煤由選煤廠直接入洗的功能，避免入倉轉(zhuǎn)載等增加破碎環(huán)節(jié)。 2)運輸設(shè)備選擇。為避免塊煤受擠壓和撞擊破碎，原煤、塊煤、混煤運輸設(shè)備應(yīng)優(yōu)先考慮帶式輸送機，盡量避免使用刮板輸送機。 3)廠房設(shè)備布置。選煤廠設(shè)計時要最大限度壓縮廠房高度，采取各種措施減小轉(zhuǎn)載點處塊煤落差，上下游設(shè)備盡可能布置在同一層，轉(zhuǎn)載溜槽或漏斗在盡量帶一定傾角，例如塊煤分級脫水(脫介)篩與下游塊煤運輸設(shè)備盡量設(shè)置于同一層，條件不允許也要壓縮分級篩與輸送機之間高差。塊精煤分級系統(tǒng)布置在塊煤入倉前，可保證中間轉(zhuǎn)載運輸環(huán)節(jié)塊與塊之間有小顆粒作緩沖，減少碰撞破碎機會。 2.2防破碎溜槽設(shè)計 1)固定溜槽。溜槽作為產(chǎn)品轉(zhuǎn)載、運輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，無動力部件，但對塊煤防破碎起著非常關(guān)鍵的作用。溜槽內(nèi)物料直接沖擊面需增加橡膠襯板或其他彈性襯板，并及時檢查磨損程度和更換;也可設(shè)置三角緩沖段或緩沖箱，使物料由高處落下先堆積在溜槽的緩沖箱內(nèi)，待物料填滿后從緩沖箱溢流至后續(xù)溜槽段，可大大降低塊煤對溜槽母體沖擊;落差溜槽盡設(shè)置三角沖或緩沖箱，逐級緩沖和降低煤流速度，起到最大限度的堆煤防碎作用;條件允許還可改變溜槽角度，優(yōu)化溜槽過流斷面，減緩物料下落速度，使物料滑動下落。 |
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