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| 如何提高塊煤產(chǎn)率 | |
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| 無煙煤塊煤主要用于合成氨造氣、工業(yè)燃氣等行業(yè)，其售價長期以來高出末煤和混煤許多，提高塊煤產(chǎn)率可直接增加企業(yè)效益，大多無煙煤生產(chǎn)企業(yè)都在積極探索塊煤防破碎的有效途徑。筆者結(jié)合煤炭生產(chǎn)與加工工藝特點，從技術(shù)管理方面入手，詳細分析了煤礦井下提高塊煤產(chǎn)率的有效途徑，以及選煤廠可采取的防破碎技術(shù)手段。 一、礦井塊煤防破碎措施 1.1通過控制煤質(zhì)提高塊煤率 1)實現(xiàn)合理配采。煤流中混入較多矸石不僅增大運輸成本、損壞設備、降低毛煤質(zhì)量，給洗選帶來不便，還會在運輸、轉(zhuǎn)載、入倉、加工等環(huán)節(jié)相互撞擊造成塊煤破碎，所以合理控制煤質(zhì)可提高塊煤產(chǎn)量和產(chǎn)率。礦井應根據(jù)工作面具體情況，做到不同條件、不同煤質(zhì)的工作面合理配采，并合理安排工作面推進度，做到所采毛煤質(zhì)量不出現(xiàn)較大波動，各項指標均質(zhì)穩(wěn)定。在編制采、掘工作面規(guī)程時，還要對各工藝環(huán)節(jié)制定塊煤防破碎的針對性措施。 2)回采工作面采取煤矸分采分運措施。有條件的采區(qū)要設單獨的排矸倉，過斷層時加強煤矸分采分運，避免煤矸混裝混運，嚴禁300mm以上的矸石進入煤流。凡是有過斷層、陷落柱、夾矸、火成巖的回采工作面，首先考慮改造，否則應有單獨的煤矸分流設施，并首選連續(xù)性分流的煤矸分流設施。工作面過斷層和薄煤帶時合理控制采高，全巖段矸石全部用煤矸分流系統(tǒng)分離，半煤巖段300mm以上矸石要在工作面或煤矸分流處全部分出。 3)掘進工作面采取煤矸分流措施。遇半煤巖或過斷層的掘進工作面，要做到煤巖分次爆破、分裝分運，并采取措施，減少偽頂?shù)袈�。條件正常的炮采工作面要做到不打頂、不打底、不打矸石。特殊情況無排矸系統(tǒng)時必須采取定時排矸、挖矸石窖或開幫充填等方式及時處理矸石。 1.2采掘頭面防破碎 1)選擇合適采煤工藝、增大煤炭自然下落比例。對綜采工藝，根據(jù)采煤機的過煤空間，對單向割煤、雙向割煤進行對比，選擇合適的割煤方法和落煤方式。鑒于采煤機截齒對塊煤具有較大的破碎性，采煤工作面應優(yōu)先選擇單向割底煤方法，使上部煤層自然跨落，防止塊煤在采煤機截割作用下二次破碎;同時視工作面出煤粒度大小，保持破碎機最大過煤高度，降低塊煤通過破碎機時的破碎程度。 2)采用先放松動炮再割煤的辦法。根據(jù)綜采工作面的具體情況，可研究采用先放松動炮再割煤的方法，合理設置影響工作面爆破效果的爆破參數(shù)，如炮眼布置方式、深度、直徑、炮眼間距、炮眼角度、起爆順序、裝藥量、以及一次起爆長度等，可明顯提高塊煤率。對煤巷炮掘掘進頭(煤巷開口)要多打眼、打斜眼，少裝藥，對炸藥消耗量進行嚴格控制;為減少爆破影響，可采用風鎬落煤，降低爆破單位耗藥量，甚至采取不放炮等方式。永煤集團新橋煤礦在綜采工作面采用微差爆破技術(shù)進行松動爆破，使綜采工作面塊煤率相對提高了5%。 |
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