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| 中國稀土濕法冶金、分離提純技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展 | |
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| 1990～1995年，北京有色金屬研究院和包頭稀土研究院、江西贛州稀土所合作承擔(dān)了國家"八五"科技攻關(guān)項(xiàng)目"稀土萃取過程自動(dòng)控制系統(tǒng)研究"，分別采用X-射線能譜解析法、流動(dòng)注射分光光度法、光纖分光光度法，在山東淄博加華稀土材料有限公司對(duì)萃取槽中稀土濃度進(jìn)行了在線分析，并進(jìn)行了部分自動(dòng)控制的研究。該項(xiàng)目獲得國家"八五"攻關(guān)重大成果獎(jiǎng)。 2000年北京有色金屬研究總院開發(fā)成功了電解還原-堿度法制備高純氧化銪工藝，由于避免了鋅粉對(duì)產(chǎn)品的污染，該工藝可一次提取純度5N～6N的氧化銪，并于2001年在甘肅稀土公司建成年產(chǎn)18噸高純氧化銪生產(chǎn)線，當(dāng)年投產(chǎn)。 綜上所述，中國稀土分離提純工藝技術(shù)可以說在世界上是領(lǐng)先的，如環(huán)烷酸萃取分離大于5N氧化釔、P507萃取法制備大于5N氧化鑭、電解還原-萃取法或堿度法制備大于5N氧化銪等。但分離提純工業(yè)自動(dòng)化控制水平較低，部分企業(yè)高純稀土產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性還較差。因此，還需進(jìn)一步提高企業(yè)的裝備水平。 四、我國稀土工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 我國稀土工業(yè)經(jīng)過40余年的努力，尤其是1978年以來的快速發(fā)展，生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量都產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，已形成一套完整的工業(yè)體系。目前我國稀土精礦冶煉分離能力達(dá)13萬多噸/年（REO），稀土年產(chǎn)量達(dá)7萬多噸，占世界總產(chǎn)量的80％以上，其生產(chǎn)量、出口量均為世界第一。 全國現(xiàn)有稀土冶煉分離企業(yè)170多家，但年處理能力大于5000噸（REO）的不過5家，大部分企業(yè)處理能力在1000～2000噸。 目前國內(nèi)主要圍繞三大稀土資源，形成了三大生產(chǎn)基地： （1）以包頭混合型稀土礦為原料形成了以包頭稀土高科、甘肅稀土公司為骨干的北方稀土生產(chǎn)基地，有企業(yè)80多家，年產(chǎn)氯化稀土和碳酸稀土等稀土化合物6萬多噸，單一稀土化合物1.5萬噸。目前大部分處理包頭礦的稀土企業(yè)均采用北京有色金屬研究總院開發(fā)成功的酸法工藝冶煉，然后采用P204或P507萃取分離，其中高純鈰一般采用氧化萃取提取，熒光級(jí)氧化銪采用還原萃取提取，主要產(chǎn)品有鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪等單一或混合稀土化合物。 |
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