鉬是現(xiàn)今自然界當中有著比較少儲量，且分布較分散的一種元素，其在地殼當中的含量僅占0.001%。當前，已經(jīng)查明有20多種的鉬礦物，在各種鉬礦物當中，分布最為廣泛的是輝鉬礦，此礦乃是工業(yè)領域最常用且最重要的鉬礦物。對于輝鉬礦而言，其不僅能夠形成傳統(tǒng)類型的鉬礦床，而且還能以一種共生狀態(tài)，與硫化床廣泛并存，在此種配伍形態(tài)下，便能夠形成典型的多金屬礦，比如鎢鉬鉍礦床以及銅鉬硫礦床等。其中有著最大工業(yè)應用價值的是斑巖型銅鉬硫礦床，針對從銅鉬礦石當中進行鉬的回收，國內外已經(jīng)開展了諸多研究與實踐，但在其中也存在諸多問題，比如銅鉬分離難等。本文針對銅鉬礦石的選礦方法及銅鉬分離工藝作一探討[1]。
1銅鉬礦選礦現(xiàn)狀
1.1原則流程
基于斑巖型銅鉬礦床的整體架構中，通常有3種礦物共生，即銅、鉬、硫，需指出的是，因鉬原礦有著相對較低的品位，因此其產(chǎn)出是以銅鉬混合精礦的方式而呈現(xiàn)，后經(jīng)系統(tǒng)化的銅鉬分離，從中獲得鉬精礦與銅精礦。在浮選銅鉬礦石時，多實施了2個方面的選礦作業(yè)，操作完成后，便可得到鉬精礦。①選銅作業(yè)。操作此作業(yè)的最終目的即選銅；針對硫化銅礦而言，依據(jù)其典型的浮選特征，更好的、更加完備的制定所需要的工藝條件。在銅硫分離作業(yè)當中，因有著較大的石灰用量，且磨礦粒度細，因而對輝鉬礦的相應浮選造成了較大影響；在實際選銅作業(yè)過程中，銅回收率僅≤50%，針對其中的一些礦石來講，因其在原礦鉬品位方面相對較低，整體性回收率僅為80%。②銅鉬混合精礦分離。一般來講，在對抑銅浮選工藝進行實際應用與操作時，相關操作的核心要領，就是以解吸銅礦物為對象，對其表面的疏水物質進行捕收，除此之外，還要對原先的疏水，以一種合理方式轉變?yōu)橛H水。針對硫化銅礦來講，當其將黃藥當作捕收劑時，有著最佳的可浮性，但是，通常需大量抑制劑，方能將其抑制[2]。
1.2銅鉬混合精礦分離工藝
針對銅鉬混合精礦浮選分離來講，通�？蓜澐譃�3個步驟。①預處理。之所以要預處理銅鉬混合精礦，主要目的就是，將礦漿中殘余捕收劑，以一種最合理、最有效的方式給脫除掉，除此之外，還要針對硫化銅礦物，對其表面的捕收劑以一種合理方式給解吸掉，最終使硫化銅礦物相應可浮性得到有效降低，因而能夠為銅鉬分離的相關抑制，創(chuàng)造更加有利的實施條件。經(jīng)系統(tǒng)化歸納得知，在現(xiàn)今技術體系下，主要有3種典型的預處理方法：其一，濃縮脫藥。其二，加溫脫藥。其三，氧化。②抑制。有研究指出，已有幾十種藥物可抑制硫化銅礦，但真正應用于工業(yè)領域的藥劑其實并不多，主要有兩類：其一，無機物。其二，有機物。如乙基硫醇等。③鉬浮選及精選除雜。當將銅礦物進行有效抑制后，于浮鉬過程中，將一定量的非極性油加入其中，便能達到強化輝鉬礦浮選效率的目的。除此之外，為了能夠最大程度提升鉬精礦品位，還需將抑制脈石礦物（水玻璃等）、分散礦漿等調整劑加入其中，進行6~14次精選，從中得到高質量鉬精礦[3]。
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