立架為散構(gòu)件工廠制作后現(xiàn)場安裝比較簡單。斜架為整體大型鋼構(gòu)件我單位亦采用工廠分段制作，現(xiàn)場搭設(shè)地面組裝平臺拼裝，整體吊裝的施工工法，整個過程不僅安裝精度易保證，減少了現(xiàn)場拼裝大型鋼構(gòu)件翻邊的安全風險，又減少了大型鋼構(gòu)件現(xiàn)場拼裝構(gòu)件翻邊的吊車機械臺班費用，解決了大型鋼構(gòu)件運輸困難的問題，而且縮短了施工工期、還能做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全。
一、工藝原理
依據(jù)現(xiàn)場場地、斜架安裝位置、標高確定斜架在地面的擺放位置，在組裝位置搭設(shè)組裝平臺，將桁架在預定位置整體拼裝完畢后，選用相適應的吊車整體起吊。組裝平臺可減少斜架拼裝時構(gòu)件翻邊的工作量與機械費用，整體起吊可保證井架安裝精度，降低高空作業(yè)安全風險。
二、工藝流程及操作要點
1.施工工藝流程
2.搭設(shè)平臺
(1)立架安裝平臺：在基礎(chǔ)梁安裝位置以下搭設(shè)井筒的封閉平臺，封閉平臺應搭設(shè)牢固，在搭設(shè)封閉平臺前，應將井筒中心線延至地面并做永久性標記，以便進行基礎(chǔ)梁安裝的檢測和檢驗。
(2)斜架拼裝平臺：按照斜架的長寬要求在現(xiàn)場搭設(shè)組裝平臺，平臺采用枕木搭設(shè)，要求搭設(shè)的平臺牢固、可靠。搭設(shè)前現(xiàn)場應整潔整平，清除浮土，每個組裝節(jié)點處搭設(shè)一組二處平臺，如圖：
對所有平臺進行水平測量，初步達到測量要求，并用水平儀檢測誤差。平臺搭設(shè)采用井字型枕木架上鋪設(shè)平板，進行搭設(shè)。并用馬丁將平臺釘牢固，防止平臺散架。
3.斜架組裝
(1)拼裝位置的選定：組裝的地點應盡量靠近安裝位置，以利于汽吊車起吊。如圖：
(2)斜架的組裝：首先，將應組裝的分段部件組裝完畢，主要是第二段的牛腿組裝好，然后按照從上到下的順序?qū)⒏鞫温?lián)成整體，在組裝中應充分注意測量各部分的尺寸和相對位置，將組裝后的尺寸控制在制作安裝的標準范圍以內(nèi)。
(3)組裝完畢后對組裝部位進行焊接，焊接采用CO2保護焊，為保證焊縫質(zhì)量，應對焊接現(xiàn)場進行保護，設(shè)置擋風板等，焊工持證上崗，確保焊接的質(zhì)量，焊縫焊牢后進行無損探傷，合格后方能進行最后安裝。
(4)組裝完畢后進行油漆補漆，補漆應按規(guī)范先行除銹，除銹采用電動砂輪除銹，要求見到鋼材本色后立即涂刷第一遍紅丹防銹漆，待其干透后在涂刷中間漆。中間漆涂刷兩遍，后進行吊裝。
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