論文類(lèi)別：專(zhuān)家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：有色冶金氨氮廢水處理技術(shù)研究
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摘 要：
2.4折點(diǎn)氯化法
折點(diǎn)氯化法是將一定量的氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將NH3-N氧化成N2的化學(xué)脫氮工藝。當(dāng)氯氣通入廢水中達(dá)到某一點(diǎn)時(shí)，水中游離氯含量最低，氨的濃度降為零，這一點(diǎn)稱(chēng)為折點(diǎn)，主要化學(xué)反應(yīng)見(jiàn)式(1)。2NH+4+3HClO→N2↑+3H2O+5H++3Cl－(1)李嬋君等［11］提出折點(diǎn)氯化法用于氨氮濃度低于100mg/L的廢水處理費(fèi)用較為經(jīng)濟(jì)。采用計(jì)量式連續(xù)加藥方式，pH=5.5～6.5，m(Cl2)∶m(NH+4)=(8.0～8.2)∶1時(shí)，對(duì)廢水中氨氮的去除效果最佳。胡亮等［12］采用折點(diǎn)氯化法去除鉛鋅冶煉廢水中的氨氮，考察了次氯酸鈉加藥量、原水pH值、反應(yīng)時(shí)間等工藝條件對(duì)脫氨效果的影響。結(jié)果表明:最佳工藝條件是pH=7～8、次氯酸鈉投加量0.2%(體積比)、反應(yīng)時(shí)間30min，處理后的廢水氨氮濃度符合國(guó)家排污標(biāo)準(zhǔn)。李桂珍等［2］介紹了大冶有色冶煉廠(chǎng)采用折點(diǎn)氯化法處理氨氮廢水的技術(shù)，當(dāng)pH值為7，C1－與NH+4質(zhì)量濃度比為7時(shí)，廢水中氨氮去除率可達(dá)98%。折點(diǎn)氯化法具有原理簡(jiǎn)單、操作方便、反應(yīng)速率快、去除效果好等優(yōu)點(diǎn)，適用于低濃度氨氮廢水的處理，但處理過(guò)程中廢水的氨氮濃度、溫度、pH值會(huì)對(duì)氯的加入量產(chǎn)生影響，涉及反應(yīng)中氯的安全使用問(wèn)題，尤其處理高濃度氨氮廢水，對(duì)氯的需求量大，運(yùn)行費(fèi)用偏高。同時(shí)，反應(yīng)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生氯胺和氯代有機(jī)物副產(chǎn)物，造成二次污染。
2.5化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是將可溶性的化學(xué)藥劑加入到氨氮廢水中，使其和廢水中的NH+4反應(yīng)，生成難溶鹽沉淀下來(lái)，從而降低水中氨氮濃度的方法。應(yīng)用比較成熟的是磷酸銨鎂法(MAP)，采用Mg2+和PO3－4作為處理氨氮廢水的沉淀劑，與廢水中的NH+4反應(yīng)，生成難溶的MgNH4PO4·6H2O，再經(jīng)重力沉淀，達(dá)到氨氮與廢水分離的目的，同時(shí)產(chǎn)物可以作為緩釋肥料再利用［13］，主要化學(xué)反應(yīng)見(jiàn)式(2)。Mg2++NH+4+PO3－4+6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓(2)梁建華等［14］采用化學(xué)沉淀法處理高氨氮廢水，研究了藥劑配比、pH值等因素對(duì)氨氮去除率的影響。結(jié)果表明:pH為9、n(P)∶n(N)∶n(Mg)=1.35∶1∶1.5時(shí)，氨氮的去除率可達(dá)98%。溫度100℃、加熱3h時(shí)將磷酸銨鎂分解，分解物重復(fù)用于脫除氨氮，氨氮的去除率可達(dá)93%�；瘜W(xué)沉淀法工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、占地面積小、回收率高、受溫度影響小，適合于處理高濃度氨氮廢水�；瘜W(xué)沉淀法常與其他處理技術(shù)組合，既適用于反滲透、活性炭吸附等深度處理的預(yù)處理，也可用于生化處理的預(yù)處理或深度處理。但溶液的pH對(duì)化學(xué)沉淀反應(yīng)的影響較大，同時(shí)藥劑投入量大，導(dǎo)致成本較高(占處理費(fèi)用的70%)，過(guò)量的藥劑也會(huì)產(chǎn)生二次污染。
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