論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：礦用電氣設(shè)備失爆預(yù)防措施
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摘 要：
摘要：針對(duì)長(zhǎng)溝煤礦井下電氣設(shè)備失爆率高的現(xiàn)狀，分析井下電氣設(shè)備在使用過程中常見的失爆現(xiàn)象，分析了電氣設(shè)備失爆主要原因，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，提出了若干項(xiàng)合理有效的對(duì)策措施。采取電氣設(shè)備防失爆措施后，長(zhǎng)溝煤礦電氣失爆率由原來的27%降低至6%以下，取得了顯著應(yīng)用成效。
關(guān)鍵詞：煤礦；電氣設(shè)備；失爆現(xiàn)象；失爆原因；對(duì)策措施
礦用電氣設(shè)備是煤礦井下重要供電設(shè)施之一，在使用前必須對(duì)其隔爆性及耐爆性進(jìn)行檢測(cè)，保證電氣設(shè)備一旦內(nèi)部產(chǎn)生火花或火弧時(shí)，通過設(shè)備本身的隔爆性阻止火焰?zhèn)髦镣獠�，從而防止瓦斯爆炸事故。但是在煤礦實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于采購設(shè)備質(zhì)量不合格、設(shè)備安裝質(zhì)量差、設(shè)備管理維護(hù)不到位等，造成電氣設(shè)備在井下使用中失去了隔爆和耐爆的作用，不僅降低了電氣設(shè)備使用壽命，增加了設(shè)備維修成本費(fèi)用，而且很容易發(fā)生人身觸電、瓦斯爆炸等事故。根據(jù)陽泉煤業(yè)集團(tuán)長(zhǎng)溝煤礦有限責(zé)任公司數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)，2018年長(zhǎng)溝煤礦井下共計(jì)發(fā)生大小機(jī)電事故41起，其中電氣失爆事故11起，失爆率達(dá)26.8%，造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)29萬余元，嚴(yán)重威脅著煤礦安全生產(chǎn)。
1電氣設(shè)備常見失爆位置
1.1隔爆接合面
礦井下防爆開關(guān)通常采用“鐵蓋”對(duì)隔爆接合面進(jìn)行密閉，上蓋采用螺栓對(duì)接線腔進(jìn)行緊固，隔爆接合面能夠?qū)﹂_關(guān)起到防爆作用[1-2]。1）檢修人員在維護(hù)開關(guān)時(shí)常常由于操作疏忽導(dǎo)致上蓋板的螺栓沒有全部緊固或缺失、彈簧墊圈未按照標(biāo)準(zhǔn)壓平、螺栓或螺孔滑扣、螺母螺栓未完全緊固等情況，這些情況均會(huì)造成防爆開關(guān)密封性差，使開關(guān)失去防爆效果。2）彈簧墊圈未按照標(biāo)準(zhǔn)壓平、螺母螺栓未完全緊固等情況會(huì)造成螺栓對(duì)開關(guān)的密閉達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)造成防爆開關(guān)密封性差。
1.2電纜引出、引入位置
通過對(duì)井下現(xiàn)場(chǎng)的開關(guān)進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)電纜引出、引入位置是失爆現(xiàn)象最多的位置。1）由于開關(guān)長(zhǎng)期維護(hù)差，密封圈會(huì)漸漸老化，失去原有的彈性，導(dǎo)致密封圈不能對(duì)該位置起到很好的密封效果。2）密封圈在安裝時(shí)，密封圈的外徑未選用與電纜引出、引入處配套大小的膠圈，造成該處密封效果差。3）檢修人員未按照工藝要求將密封圈套在電纜護(hù)套上，而是誤套在電纜芯線上。4）接線腔接線嘴緊固得太緊導(dǎo)致沒有間隙，或接線腔接線嘴緊固得太松導(dǎo)致密封圈不緊，這些情況均會(huì)造成防爆開關(guān)密封性差，使開關(guān)失去防爆效果。5）電纜引出、引入位置的喇叭嘴壓線板未能將電纜牢牢拉緊，導(dǎo)致電纜可以在喇叭嘴內(nèi)移動(dòng)。判定的標(biāo)準(zhǔn)為：?jiǎn)问挚勺杂苫蝿?dòng)的喇叭嘴失去了防爆效果。6）喇叭嘴接入的密封圈內(nèi)徑大時(shí)，接線腔內(nèi)的電纜能夠自由移動(dòng)，特別是在接入直徑較小的監(jiān)控和通訊線時(shí)，最容易出現(xiàn)失爆。7）在接接線盒電纜三叉時(shí)，操作人員未按照要求將絕緣膠完全包裹，導(dǎo)致接線盒失爆。
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