論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：煤礦機(jī)電技術(shù)管理對煤礦安全的應(yīng)用
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摘 要：
3優(yōu)化煤礦機(jī)電技術(shù)管理在煤礦安全生產(chǎn)中的應(yīng)用方案
3.1應(yīng)用自動化安全支撐技術(shù)
在傳統(tǒng)采煤工作中，煤礦企業(yè)通常會借助四連桿式液壓支架來進(jìn)行采礦，這種支架雖然支撐效果與安全性較為良好，但是支架自身的重量很大，不適合應(yīng)用于薄煤層作業(yè)中。對此，當(dāng)代企業(yè)已經(jīng)對傳統(tǒng)支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改良，普遍采用配備了支撐油缸與油缸兩端交接頂梁以及支撐底座的結(jié)構(gòu)。和傳統(tǒng)支架相比，這種支撐結(jié)構(gòu)能夠自動控制油缸位置和頂梁狀態(tài)，適當(dāng)增加支撐載荷，支撐結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和加固效果也更為良好。不可忽視的是，實(shí)現(xiàn)這種安全支撐結(jié)構(gòu)的自動化控制必須充分借助紅外線發(fā)射儀器和相關(guān)接收裝備，這樣才能準(zhǔn)確定位采煤設(shè)備，固定好支架，確保煤礦自動化開采工作的安全進(jìn)展。此外，因?yàn)椴擅涵h(huán)境大多極為惡劣，難免出現(xiàn)各種突發(fā)事件，所以必須為支撐結(jié)構(gòu)組裝精密攝像頭，以此實(shí)現(xiàn)采煤作業(yè)的安全可視化。
3.2應(yīng)用電控自動化技術(shù)
和中間礦層與厚礦層相比，薄煤層開采空間與面積更為狹小，頂層非常薄，安全指數(shù)更低，這就要求煤礦企業(yè)必須對電源箱、耦合器、自動化開采設(shè)備和其他裝置實(shí)施智能化重疊安裝，以此滿足安全開采標(biāo)準(zhǔn)。此外，當(dāng)自動化開采設(shè)備基本滿足穩(wěn)定性和可靠性要求后，就可以進(jìn)行開采作業(yè)，同時需要運(yùn)用分散監(jiān)控模式來觀測開采作業(yè)進(jìn)度，以此降低采煤技術(shù)人員的工作風(fēng)險，全面提升安全自動化采煤水平。
3.3運(yùn)用安全綜采技術(shù)
在薄煤層開采工作中，轉(zhuǎn)機(jī)滾筒的縱深度和橫截面積通常都比較大，如果采煤高度位置也相對較高，就需要組建安全支護(hù)結(jié)構(gòu)，構(gòu)建最完善的支撐體系構(gòu)建。需要注意的是，在采煤過程中，支護(hù)結(jié)構(gòu)通常要跟隨采煤機(jī)電設(shè)備的位移變化來進(jìn)行移架。其次，薄煤層的開采環(huán)境和條件均存在特殊性，煤礦資源開采空間與面積更為狹小，這就導(dǎo)致在采煤中，一旦需要維修機(jī)器設(shè)備，就必須借助電液實(shí)施集中控制，這樣的維修難度較大，同時，要做好輸送機(jī)的成組外推工作。完成采煤設(shè)備維修工作后，必須立刻將刮板輸送機(jī)配送到采集區(qū)域，做好后續(xù)采煤作業(yè)安排，確保后期開采工作的安全性。
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