論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：油田高含水期控水采油工程技術(shù)分析
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摘 要：
2高含水期穩(wěn)定控油和采油工藝技術(shù)
在油田進(jìn)入到高含水期之后，就需要及時采用控油措施，有效降低油井產(chǎn)水量。通過對油井的分層試驗發(fā)現(xiàn)，為了得到油層的排水信息，可以采用截水技術(shù)措施，將井中多余的水排出井外，有效提高油井的產(chǎn)油量。通過聚合物驅(qū)油技術(shù)的應(yīng)用，能夠進(jìn)一步增加注入的掃掠量，有效提升油井的采收率。聚合物驅(qū)油技術(shù)的應(yīng)用。聚合物驅(qū)油技術(shù)在本質(zhì)上起著增加水溶液濃度的作用，進(jìn)一步增加聚合物驅(qū)油的開辟頻率。根據(jù)聚合物不同的分子量，需要制備不同的聚合物母液。為了進(jìn)一步提升對聚合物的制備效果，需要合理對稀釋比例進(jìn)行選擇，通過將聚合物置換加入到油層當(dāng)中，能夠進(jìn)一步提升油井的產(chǎn)量，從而達(dá)到穩(wěn)油、控水的目的。通過聚合物驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用，能夠進(jìn)一步提升聚合物的產(chǎn)量，進(jìn)一步提升油井的產(chǎn)量。通過大量是實驗結(jié)果證明，通過應(yīng)用聚合物、堿液和表面活性劑進(jìn)行驅(qū)油，可以有效解決稠油開采當(dāng)中存在的各種問題，增加油流的速度。通過表面活性劑的應(yīng)用，可以進(jìn)一步改善巖石表面的濕潤效果，進(jìn)一步提升對油流的開采效率。通過大量的現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗表明，在將聚合物驅(qū)技術(shù)應(yīng)用到開采中后，能夠進(jìn)一步優(yōu)化聚合物驅(qū)開發(fā)設(shè)計，及時調(diào)整聚合物的注入量。如果是低滲透油藏，還可以聯(lián)合使用壓裂和酸化等技術(shù)措施，將驅(qū)油能量充分發(fā)揮出來，進(jìn)一步提升油井的產(chǎn)油量。通過不斷優(yōu)化聚合物驅(qū)開發(fā)技術(shù)措施，合理對聚合物注入設(shè)備進(jìn)行選擇，能夠進(jìn)一步降低油田的開采成本，降低采油過程當(dāng)中的能耗，保證油田開采的經(jīng)濟(jì)效益[2]。分層注水工藝措施的應(yīng)用。在油田進(jìn)入到高含水期之后，油井地質(zhì)環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了非常大的變化，這就需要我們做好油田地質(zhì)的研究，重新對儲層進(jìn)行劃分，采用分層注水技術(shù)措施。只有在薄油層之間建立新的通道，才能為剩余油的流動提供更大的能量，從而增加油井的產(chǎn)油能力。通過合理對油井進(jìn)行分層，并采用科學(xué)的分層注水策略，不僅可以降低對水的注入量，還能有效避免出現(xiàn)油井注水過多的現(xiàn)象，進(jìn)一步優(yōu)化油井的開采結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)科學(xué)的分層注水，可以將自動注水系統(tǒng)引入到油井生產(chǎn)過程當(dāng)中，精確對小層的注水量進(jìn)行控制，有效實現(xiàn)油田配套指標(biāo)，不斷增強水驅(qū)開采的效果。分層是否合理對注水效果有著直接的影響，為了保證注水效果，應(yīng)該采用配注的形式，避免產(chǎn)生流入水泄漏的現(xiàn)象，讓其形成均勻的水管線，相應(yīng)的薄油層也會被移位，進(jìn)一步提高對剩余油的開采效率。通過不斷優(yōu)化注水剖面，有效改善注水的條件，可以有效適應(yīng)注水量變化所帶來的額外要求。通過加強套管破壞井的管理，及時對套損破壞進(jìn)行開展修復(fù)工作，能夠進(jìn)一步提高水驅(qū)開發(fā)的效率。通過對油田生產(chǎn)現(xiàn)場新工藝技術(shù)的研究，可以進(jìn)一步對油井開采技術(shù)措施進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步保證油田開采的品質(zhì)。做好對堵水工藝技術(shù)的優(yōu)化。通過油層采用分層堵水技術(shù)工藝，針對高滲透油層容易被水淹的特征，可以采取機械堵水的方式，可以直接采用封隔器來對水層進(jìn)行封堵，然后對油層進(jìn)行選擇性的開采，有效解決高含水采油問題。此外，還應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的地質(zhì)信息資料，做好對堵水工藝的優(yōu)選，避免對油層造成不利的影響，并充分做好井下測試工作，明顯油井產(chǎn)水的實際情況，不斷對封堵效果進(jìn)行優(yōu)化，對油井的含水率進(jìn)行有效控制，不斷降低油井的產(chǎn)水量，提升開采的經(jīng)濟(jì)效益。重復(fù)壓裂技術(shù)的應(yīng)用。該技術(shù)通過使用溶性轉(zhuǎn)向劑，來起到有效的橋堵作用。該技術(shù)非常適合應(yīng)用在高含水的油井中，技術(shù)實施效果也比較突出，石油的開采率可以保持到百分之九十左右，有效改善了油田的控水效果，保證了對油田的開采質(zhì)量。在該技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，應(yīng)該合理增加高裂縫邊的壓力值，或者采用升高裂縫的方式，這樣可以有效擴大高含水油田的泄油面積，非常適合在高含水油田中進(jìn)行應(yīng)用。在技術(shù)應(yīng)用中，壓裂劑和轉(zhuǎn)向劑的應(yīng)用也非常重。因此，在這兩個兩個化學(xué)用劑的選擇過程中，除了要求其達(dá)到常規(guī)的要求，對其性能要求也更高，如需要有足夠的攜砂能力和抗剪能力[3]。由于重復(fù)壓裂技術(shù)比較復(fù)雜，對該技術(shù)的應(yīng)用要求也比較高。因此，在實際的技術(shù)應(yīng)用過程中，需要充分結(jié)合重復(fù)壓裂工藝的實際情況，結(jié)合過去工藝應(yīng)用的實際經(jīng)驗，采取合適的重復(fù)壓裂選井標(biāo)準(zhǔn)。此外，在重復(fù)壓裂之前，還應(yīng)該采用油藏模擬法對沖壓壓裂井進(jìn)行壓裂前的評價過程，為壓裂過程的充分實施，打下一個很好的基礎(chǔ)，提升技術(shù)工藝應(yīng)用過程中的安全性。在具體實施的過程中，還應(yīng)該充分做好相關(guān)的試井工作，對重復(fù)壓裂的失效與否進(jìn)行檢驗，更加合理對壓裂時機進(jìn)行確定，充分保證壓裂過程的安全性和高效性。
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