論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：鋁合金罐蓋涂層生產(chǎn)線現(xiàn)狀
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摘 要：
3國內(nèi)鋁合金罐蓋涂層生產(chǎn)線現(xiàn)狀分析
據(jù)統(tǒng)計，目前已有10條國產(chǎn)罐蓋涂層生產(chǎn)線投入使用，主要分布在市場消費量巨大的沿海地區(qū)以及山東、河南、北京、重慶等地。其中廈門保灃實業(yè)有限公司擁有3條1650mm生產(chǎn)線(帶材寬度)，設(shè)計速度50m/min～60m/min，年產(chǎn)量近6萬t，是國產(chǎn)罐蓋涂層生產(chǎn)線最為集中、生產(chǎn)量最大的企業(yè);鄒平新三元鋁材公司擁有2條涂層生產(chǎn)線，帶材寬度分別為1850mm和1100mm，分別負責(zé)罐蓋料和拉環(huán)的生產(chǎn)，最高設(shè)計速度達到80m/min，年產(chǎn)量超過3萬t，其中1850mm生產(chǎn)線裝機水平相對較高，是國產(chǎn)罐蓋涂層生產(chǎn)線代表之一。國產(chǎn)生產(chǎn)線還包括河南萬達鋁業(yè)有限公司的2條生產(chǎn)線、北京艾爾制罐有限公司的1條生產(chǎn)線、重慶地區(qū)的1條生產(chǎn)線及廣東珠海的1條生產(chǎn)線等。從這些生產(chǎn)線的使用效果來看，雖與國外高水平進口設(shè)備仍存在一定差距(主要體現(xiàn)在控制系統(tǒng)和生產(chǎn)效率方面)，但國內(nèi)罐蓋涂層生產(chǎn)線設(shè)計制造單位在借鑒進口設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷改善及創(chuàng)新，已取得了顯著進步，部分技術(shù)甚至優(yōu)于進口設(shè)備，主要表現(xiàn)在以下3個方面:(1)單位產(chǎn)品能耗降低。隨著近幾年對節(jié)能環(huán)保的重視，國內(nèi)設(shè)計制造商利用卷涂工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行充分收集加以焚燒，可將焚燒產(chǎn)生的熱能充分合理的進行利用，在焚燒及熱能再利用技術(shù)上的研發(fā)及創(chuàng)新成果，使國內(nèi)設(shè)備制造商掌握了更好、更精準(zhǔn)的技術(shù)與方法，從而顯著降低能耗。據(jù)國內(nèi)采用進口高水平罐蓋涂層生產(chǎn)線的生產(chǎn)廠家統(tǒng)計，罐蓋料噸產(chǎn)品天然氣消耗量約80m3～120m3;而國產(chǎn)制造商優(yōu)化了設(shè)備組合、提高了熱利用效率取得了不錯的效果，目前國內(nèi)先進的罐蓋涂層生產(chǎn)線罐蓋料噸產(chǎn)品天然氣消耗量約20m3～40m3。(2)設(shè)備性能得到了較大提升。從反映該生產(chǎn)線性能的幾個核心指標(biāo)來看，國內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)取得了較大進步，具體如下(國內(nèi)先進生產(chǎn)線指標(biāo)):(a)涂膜厚度控制，通過設(shè)計制作涂布機精度及壓力的閉環(huán)控制，其精度偏差可以控制在≤±1g/m2(罐蓋料，外涂4．5g±1g/m2，內(nèi)涂11g±1g/m2;拉環(huán)料，4．5g±1g/m2);(b)生產(chǎn)線烘箱溫度偏差±1℃;(c)生產(chǎn)線烘箱出口左、中、右板溫度(PMT)偏差≤2℃;(d)鋁板帶經(jīng)過烘箱后屈服強度左、中、右偏差＜10MPa;(e)涂膜層在經(jīng)過高溫127℃、60min殺菌時，無泛白、失光、脫落等現(xiàn)象。(3)可以滿足環(huán)保要求，實現(xiàn)達標(biāo)排放。對于涂層生產(chǎn)線來說，滿足環(huán)保要求的壓力主要來自兩個方面，一是廢水達標(biāo)排放，二是廢氣達標(biāo)排放。目前國產(chǎn)生產(chǎn)線廢水排放可以達到國家環(huán)保要求，主要通過混合反應(yīng)和多級過濾等手段實現(xiàn)。而廢氣處理后也可以達到該行業(yè)國家及地方現(xiàn)行環(huán)保實行的指標(biāo)要求(VOCs非甲烷總烴＜50mg/m3)。
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