論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：智能化質量管理在機械制造業(yè)的應用
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摘 要：
2.2缺乏系統(tǒng)化、整體化的信息化控制
在機械制造業(yè)的質量管理過程中，盡管也采用了信息化、自動化的手段，然而卻缺乏整體化、系統(tǒng)化的質量控制和管理，各信息化管理子系統(tǒng)的協(xié)調存在欠缺，無法保持有效的、持續(xù)的互動和協(xié)同，加之各模塊子系統(tǒng)的集成化程度也不高，出現了機械制造生產中的質量信息的分割現象。
2.3缺乏科學先進的質量數據分析處理方法
盡管我國大部分機械制造業(yè)購置了計算機等信息化設備，并建立了質量管理信息化系統(tǒng)。然而，還缺乏對這些質量管理信息化數據的科學先進的分析方法，仍舊采用原有的質量管理數據分析方法和模式，無法充分發(fā)揮機械制造質量信息化管理系統(tǒng)的效能，降低了對機械生產車間的質量預測和控制效果。
3智能化質量管理在機械制造業(yè)的應用實踐探索
機械制造業(yè)的智能化質量管理系統(tǒng)引入了先進的分層分布式設計理念和模式，實現對機械制造產品生產過程的全程預測、控制和管理。
3.1建構系統(tǒng)整體框架
機械制造企業(yè)的智能化質量管理系統(tǒng)的整體框架主要包括有以下部分：（1）數據層。重點實現對機械制造生產車間的基礎數據管理及工序質量預測數據的管理，在獲取相關數據信息的同時進行數據更新、維護管理。（2）功能層。這主要是面向機械制造產品加工中的各個內容進行功能設計，從生產計劃決策、生產調度決策、關鍵工序質量預測仿真等方面，形成各自獨立且相互聯系的不同功能模塊。如：質量控制計劃模塊；質量控制知識管理模塊；關鍵工序質量預測仿真模塊等。（3）集成層。由于機械制造生產過程牽涉不同的部門，需要各部門之間的信息整合和交互，為此要設計與計算機輔助工藝設計系統(tǒng)（CAPP）相契合的集成層，較好地實現各部門的物資、設備、人力資源管理等方面的集成，為機械制造生產過程提供技術支撐。（4）業(yè)務流程層。通過系統(tǒng)內部各個子模塊的信息輸入和輸出方式，進行各部門之間的鏈接，較好地實現機械制造生產過程的預測、評估和信息反饋[2]。
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