第二，在支架上安裝好管子。在熱脹冷縮的影響下，管子與支架產(chǎn)生相對位移時，這種支架就被稱為活動支架，具體分為兩種，即滑動支架、滾動支架。使支架與管子產(chǎn)生相對運動的是滑動支架。此類支架有著較大的摩擦力，但制作相對簡單，應(yīng)用也更為廣泛。而所謂滾動支架，就是將滾珠或是滾柱加入到管道滑托與支架間，使管子與支架產(chǎn)生相對運動，最終將滑動摩擦力轉(zhuǎn)為滾動摩擦力。具體特征是有著較小的摩擦阻力，主要用于大管徑，高介質(zhì)溫度且無橫向位移的管道中。
第三，在管道有軸向位移的支架，對兩側(cè)裝置鋼擋塊，確保在進行軸向運動的過程中，不偏離管道的軸線，此類支架是導(dǎo)向支架適用于管道作軸向位移，而不會在管道的軸線上產(chǎn)生偏離。第四，在有較大的垂直熱位移，或是在管道應(yīng)力與設(shè)備受力由于支吊架處過大的熱脹力而超標的情況下，要使用彈簧支吊架。但應(yīng)注意的是，彈簧支吊架不宜用于轉(zhuǎn)動機器管口附近的管道。
3石油化工裝置管道支吊架位置的確定
為了確保管道的撓度、彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力適中，必須對管道上的法蘭、閥門等部件集中載荷的作用加以重點注意。對于垂直管道支吊架，也要對間距進行把控，避免因為多種載荷組合作用而使管道產(chǎn)生過應(yīng)力。而水平直管道的支吊架的間距應(yīng)符合如下要求：第一，強度要在管道持續(xù)外載當量應(yīng)力所承受的范圍內(nèi)，一般來說不高于16MPa；第二，其剛度應(yīng)保證管道自重的彎曲撓度是管道疏放水的實際坡度的四分之一，從而使其在安全范圍內(nèi)正常疏放水。而對于一些有特殊要求的管道如有抗震效果，則應(yīng)按照振因來將其管道的撓度加以控制，從而在適當范圍內(nèi)保證管道的固有的頻率，一般而言，應(yīng)小于2.5mm。第三，在對彈簧進行選用時，要保證荷載變化率在25%內(nèi)。在彈簧的荷載變化率大于25%的情況下，要用兩個彈簧進行串聯(lián)。而所選用的串聯(lián)彈簧要具有相同的荷載，并根據(jù)每個彈簧的最大壓縮量的比例、總位移來來進行分配。一般通過計算剛度條件來確定管道所許可的跨距，并通過強度所支持的范圍進行校核，取二者中的最小值。在計算剛度條件時，要將管道假定為一單自由度振動系統(tǒng)，為保證管道由于輕微外力而振動的不明顯，應(yīng)使裝置內(nèi)管道的固有振動頻率在4Hz內(nèi)。第四，在確定固定支架的位置時，要遵循方便石油化工管道的運行，并遵循管道安全的原則。一般來說，可以將固定支架分為L型、U型及T型等多個管段。并要堅持固定點間管段可以自然補償?shù)脑瓌t，設(shè)置在需要承受沖擊載荷或限制管道振動等地方。
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