立架為散構件工廠制作后現(xiàn)場安裝比較簡單。斜架為整體大型鋼構件我單位亦采用工廠分段制作,現(xiàn)場搭設地面組裝平臺拼裝,整體吊裝的施工工法,整個過程不僅安裝精度易保證,減少了現(xiàn)場拼裝大型鋼構件翻邊的安全風險,又減少了大型鋼構件現(xiàn)場拼裝構件翻邊的吊車機械臺班費用,解決了大型鋼構件運輸困難的問題,而且縮短了施工工期、還能做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全。
一、工藝原理
依據(jù)現(xiàn)場場地、斜架安裝位置、標高確定斜架在地面的擺放位置,在組裝位置搭設組裝平臺,將桁架在預定位置整體拼裝完畢后,選用相適應的吊車整體起吊。組裝平臺可減少斜架拼裝時構件翻邊的工作量與機械費用,整體起吊可保證井架安裝精度,降低高空作業(yè)安全風險。
二、工藝流程及操作要點
1.施工工藝流程
2.搭設平臺
(1)立架安裝平臺:在基礎梁安裝位置以下搭設井筒的封閉平臺,封閉平臺應搭設牢固,在搭設封閉平臺前,應將井筒中心線延至地面并做永久性標記,以便進行基礎梁安裝的檢測和檢驗。
(2)斜架拼裝平臺:按照斜架的長寬要求在現(xiàn)場搭設組裝平臺,平臺采用枕木搭設,要求搭設的平臺牢固、可靠。搭設前現(xiàn)場應整潔整平,清除浮土,每個組裝節(jié)點處搭設一組二處平臺,如圖:
對所有平臺進行水平測量,初步達到測量要求,并用水平儀檢測誤差。平臺搭設采用井字型枕木架上鋪設平板,進行搭設。并用馬丁將平臺釘牢固,防止平臺散架。
3.斜架組裝
(1)拼裝位置的選定:組裝的地點應盡量靠近安裝位置,以利于汽吊車起吊。如圖:
(2)斜架的組裝:首先,將應組裝的分段部件組裝完畢,主要是第二段的牛腿組裝好,然后按照從上到下的順序?qū)⒏鞫温?lián)成整體,在組裝中應充分注意測量各部分的尺寸和相對位置,將組裝后的尺寸控制在制作安裝的標準范圍以內(nèi)。
(3)組裝完畢后對組裝部位進行焊接,焊接采用CO2保護焊,為保證焊縫質(zhì)量,應對焊接現(xiàn)場進行保護,設置擋風板等,焊工持證上崗,確保焊接的質(zhì)量,焊縫焊牢后進行無損探傷,合格后方能進行最后安裝。
(4)組裝完畢后進行油漆補漆,補漆應按規(guī)范先行除銹,除銹采用電動砂輪除銹,要求見到鋼材本色后立即涂刷第一遍紅丹防銹漆,待其干透后在涂刷中間漆。中間漆涂刷兩遍,后進行吊裝。
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