1鋼鐵工業(yè)節(jié)能及其對能源監(jiān)控系統(tǒng)的需求
鋼鐵工業(yè)節(jié)能與鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程相關(guān)，只有了解掌握鋼鐵生產(chǎn)工藝流程，優(yōu)化和改進(jìn)生產(chǎn)工藝，才能實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)節(jié)能。一般來說，鋼鐵生產(chǎn)主要包括3個(gè)工序，分別是煉鐵、煉鋼和軋鋼。只有采用新的節(jié)能技術(shù)才能降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。當(dāng)然鋼鐵工業(yè)節(jié)能還包括鋼鐵生產(chǎn)過程中的能源循環(huán)利用，通過能源回收利用，可優(yōu)化能源消耗。
大多數(shù)的鋼鐵企業(yè)采用能源監(jiān)控系統(tǒng)加強(qiáng)鋼鐵生產(chǎn)過程能源消耗的監(jiān)管，這為鋼鐵能源監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)，又為鋼鐵能源監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展提供了機(jī)遇。新一代自動(dòng)化檢測技術(shù)和控制技術(shù)發(fā)展，促生了很多自動(dòng)化裝備，這些先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備可以保證了鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程監(jiān)控，同進(jìn)又實(shí)現(xiàn)了鋼鐵工業(yè)節(jié)能。通過多相流煤粉檢測設(shè)備監(jiān)控高爐噴煤，通過煤氣分析儀監(jiān)控煤氣回收，通過煤氣溫度和壓力的監(jiān)控進(jìn)行高爐煤氣余壓發(fā)電，這些自動(dòng)化設(shè)備保證了鋼鐵工業(yè)節(jié)能，也保證了鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控。例如，煤氣分析儀既保證了監(jiān)控回收的情況，又對煤氣的濃度、煤氣的流量等進(jìn)行了高靈敏度的監(jiān)控。這些自動(dòng)化檢測技術(shù)實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控，又實(shí)現(xiàn)了操作靈活等。
鋼鐵工業(yè)節(jié)能還包括自動(dòng)化監(jiān)控設(shè)備本身的節(jié)能，鋼鐵工業(yè)能源監(jiān)控系統(tǒng)中的監(jiān)控設(shè)備消耗了大量的電量，要盡量采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控設(shè)備的節(jié)能。例如，鋼鐵能源監(jiān)控系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、水泵、皮帶機(jī)等等，這些設(shè)備的能源消耗占了總能耗的一半左右，如果加強(qiáng)這些設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)交流變頻控制這些設(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)這些設(shè)備的進(jìn)行能耗，達(dá)到節(jié)能目的。先進(jìn)的過程控制理論也是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)節(jié)能不可缺省的組成部分，通過數(shù)據(jù)模型或智能控制可優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)節(jié)能，例如，高爐專家系統(tǒng)、加熱爐優(yōu)化控制模型、轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制模型、智能精煉爐控制系統(tǒng)、電爐能量輸入優(yōu)化模型和模糊控制系統(tǒng)等等。同時(shí)，這些先進(jìn)的過程控制還可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)控設(shè)備的故障診斷，增強(qiáng)使用壽命，實(shí)現(xiàn)間接工業(yè)節(jié)能。
2WonderWare能源監(jiān)控系統(tǒng)
目前大多數(shù)鋼鐵企業(yè)采用WonderWare能源監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的能源監(jiān)控。WonderWare能源監(jiān)控系統(tǒng)通過DCS、PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，通過以太網(wǎng)將儀表數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)采集功能模塊，通過局域網(wǎng)內(nèi)電力綜保系統(tǒng)采集自動(dòng)化設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，各功能模塊之間相互合作，相互協(xié)調(diào)。WonderWare能源監(jiān)控系統(tǒng)由I/OServer、InTouch、InSQL、WIS和SuiteVoyager組成，各部分間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、傳輸、監(jiān)控和處理、發(fā)布等等功能，各部分之間想到協(xié)調(diào)，共同完成能源監(jiān)控的任務(wù)。WonderWare系統(tǒng)通過I/OServer實(shí)現(xiàn)能源監(jiān)控系統(tǒng)與設(shè)備層的接口，各功能模塊之間采用SuiteLink通信協(xié)議。WonderWare系統(tǒng)通過InTouch展示數(shù)據(jù)，通過InSQL存儲和管理數(shù)據(jù)。WonderWare系統(tǒng)通過SuiteVoyager(信息發(fā)布軟件門戶網(wǎng)站)數(shù)據(jù)的發(fā)布。可以肯定的是，WonderWare能源監(jiān)控系統(tǒng)通過HMI技術(shù)、圖形技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵工業(yè)的能源的監(jiān)控。
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