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| 金-砷礦石及其精礦的處理方法 | |
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| 原生金-砷礦石含有1~2%到10~12%的砷黃鐵礦。在其他硫化物中，實(shí)際上常常有黃鐵礦，有時還有磁黃鐵礦。在很少情況下，礦藏中不含微粒金。這類礦石能夠用化法或許先浮選然后對浮選精礦進(jìn)行化的辦法處理。礦石中大部分金常常呈微粒渙散狀包裹在硫化物中。對這類礦石能夠進(jìn)行混合浮選，選出金-砷精礦或許金-砷-黃鐵礦精礦。精礦進(jìn)行焙燒，焙燒渣用化法處理或送冶煉廠冶煉。在焙燒進(jìn)程中得到含砷的產(chǎn)品�？墒�，現(xiàn)在對這類產(chǎn)品的需求量不大。假如混合浮選后不能得到拋棄尾礦，那么可對浮選尾礦進(jìn)行化或許對原礦進(jìn)行化，而含金硫化物則用浮選法從化尾礦中收回。 浮選金-砷礦石時，有必要對已知的辦法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，即分段浮選，礦砂和礦泥別離浮選、在蘇打介質(zhì)中進(jìn)行浮選等，以便改進(jìn)金-砷礦石浮選進(jìn)程的各項(xiàng)目標(biāo)。浮選砷黃鐵礦時，有必要往礦漿中加氧。磨礦進(jìn)程中構(gòu)成的碎鐵可作為氧的吸收劑。當(dāng)存在蘇打灰時，鐵的氧化和吸收氧進(jìn)行得較慢。所以，在擬定浮選條件時，應(yīng)當(dāng)對磨礦機(jī)中增加的蘇審察（耗量為1~2公斤/噸）進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以便使磨礦機(jī)排礦中pH值到達(dá)10~10.2，然后在浮選時使其降到8.5~8.8。以硫酸銅作為活化劑是很有利的，其用量為100~200�？�/噸。這種藥劑應(yīng)加在掃選中。在單個情況下，金和砷的收回率會跟著礦漿同捕收劑拌和時刻的增加（達(dá)20~30分鐘）而進(jìn)步。 有時，選用優(yōu)先浮選分選出含金的黃鐵礦精礦和砷精礦，或許單一的金-黃鐵礦精礦是適宜的。假如黃鐵礦精礦和砷精礦中的金是用不同辦法進(jìn)行收回或許需得到高晶位的砷精礦時，獨(dú)自選出黃鐵礦精礦和砷精礦是合算的。在下列情況下能夠只選出單一的金-黃鐵礦精礦： 當(dāng)浮選尾礦符合拋棄金檔次的要求，而砷又無工業(yè)價值時； 浮選尾礦中的金與黃鐵礦精礦中的金不相同，它能夠用化法收回時。 運(yùn)用石灰或許在石灰介質(zhì)頂用空氣進(jìn)行氧化，用軟錳礦和按捺砷黃鐵礦，可使黃鐵礦與砷黃鐵礦別離。在許多情況下，氧化劑的作用取決于氧化劑運(yùn)用準(zhǔn)則的擬定和遵守得怎么。氧化劑的用量過大，與礦漿觸摸時刻過長都會引起砷黃鐵礦的活化。 浮選泥質(zhì)礦石和含碳礦石時的困難很大。礦泥中一般有含碳物質(zhì)、各種頁巖和碳酸鹽。在浮選硫化物時，這些組分會進(jìn)入精礦中，然后進(jìn)步了精礦的產(chǎn)率和下降精礦質(zhì)量。此外，礦泥能吸收浮選藥劑并阻止硫化物的浮選。為了研討泥質(zhì)礦石，首要有必要斷定礦石中的含金性并依據(jù)其質(zhì)量能夠?qū)嶒?yàn)下列辦法： |
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