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| 干式自磨機(jī)與濕式自磨機(jī)的特點(diǎn) | |
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| 按磨礦工藝方法不同，自磨機(jī)可分為干式(氣落式)和濕式(瀉落式)兩種。目前我國(guó)廣泛使用的是濕式自磨機(jī)。自磨機(jī)有變速和不同功率定轉(zhuǎn)速兩種拖動(dòng)方式，有的自磨機(jī)還配備有微動(dòng)裝置。為便于維修配備有筒體頂起裝置；對(duì)于大型磨機(jī)，為消除啟動(dòng)時(shí)的靜阻力矩，采用了靜壓軸承等現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，以確保自磨機(jī)能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 干式自磨機(jī)的特點(diǎn)： ①中空軸頸短，筒體短，這樣可以使物料容易給入和易于分級(jí)，縮短物料在磨礦機(jī)中滯留時(shí)間，因而生產(chǎn)能力高； ②端蓋和筒體垂直，并裝有雙凹凸波峰狀襯板（或稱換向襯板），其作用除保護(hù)端蓋外，還可以防止物料產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，即物料落到一襯板的波峰后，可以被反彈到另一方，使之增加與下落的物料相互碰撞的機(jī)會(huì)，同時(shí)保證不同塊度的物料在筒體做均勻分布； ③筒體上鑲有丁字形襯板，成為提升板，其作用是將物料提升到一定高度后靠其自重落下，以加強(qiáng)沖擊破碎作用； ④給料經(jīng)過(guò)進(jìn)料槽進(jìn)入自磨機(jī)，被破碎后的物料則隨風(fēng)機(jī)氣流從自磨機(jī)中排出，再進(jìn)入相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備中進(jìn)行分級(jí)，粗粒物料則又在排出過(guò)程中借助于自重返回自磨機(jī)中再磨； ⑤自磨機(jī)的筒體直徑很大，通常約為其長(zhǎng)度的三倍。 濕式自磨機(jī)的特點(diǎn)： ①端蓋與筒體不是垂直連接，端蓋襯板呈錐形； ②排礦端側(cè)增加了排礦格子板，從格子板排出的物料又通過(guò)錐形筒篩，篩下物由排礦口排出，篩上物則經(jīng)螺旋自返裝置返回自磨機(jī)再磨，形成了自行閉路磨礦，可以進(jìn)一步控制排礦粒度，減少返礦量； ③給礦側(cè)采用移動(dòng)式的給礦小車(chē)； ④大齒輪固定在排礦端的中空軸頸上。濕式自磨機(jī)的其他部分構(gòu)造和干式自磨機(jī)大致相同。 [1] |
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