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| 熱門關(guān)鍵詞：鐵礦 錳礦 勘探設(shè)備 破碎機 磁選機 礦山 采礦設(shè)備 鉻礦 |
| 鎳鐵冶煉RKEF工藝 | |
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| 在世界范圍，以廉價的紅土鎳礦為原料，采用RKEF火法冶煉鎳鐵的工藝技術(shù)具有很強的適用性和經(jīng)濟性。 RKEF工藝介紹 1、對原料的要求 對于“回轉(zhuǎn)窯(RK)-礦熱爐(EF)”流程，礦石成分很重要，有3個指標(biāo)是采用RKEF工藝應(yīng)該關(guān)心的： (1)Ni品位，希望在1.5以上，最好2.0以上。 (2)Fe／Ni，希望在6～10，最好接近6，中Ni品位高；如果Fe／Ni>10，則很難冶煉出含20％的鎳鐵，因為原料中Fe過高，很難在回轉(zhuǎn)窯中控制氧化鐵的還原度。 (3)MgO/SiO2，在0.55～0．65較合適，少量加入熔劑就可以得到低熔點的爐渣結(jié)構(gòu)。 以上3個條件只是合適的條件，而不是必須的條件，在礦石條件不符合上述要求時，可以生產(chǎn)品位較低的鎳鐵，技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)將受到影響。 還原劑（煙煤或無煙煤均可)和石灰石也是RKEF工藝所必需的，這兩種原料在我國資源豐富，容易得到。 2、典型工藝流程、主體設(shè)備結(jié)構(gòu) (1)生產(chǎn)流程 原料場→篩分、破碎和混勻配料→回轉(zhuǎn)窯→礦熱爐→鐵包脫硫→精煉轉(zhuǎn)爐→澆鑄。在這個基礎(chǔ)上，發(fā)展了對原料預(yù)干燥、原料制球、回轉(zhuǎn)窯節(jié)能和余熱發(fā)電、礦熱爐高效冶煉和低熔點渣系配料、采用底吹或側(cè)吹精煉轉(zhuǎn)爐替代頂吹轉(zhuǎn)爐、鎳鐵�；燃夹g(shù)，適用于不同條件的工廠。 (2)典型工藝裝備組成 2臺5.0×100m回轉(zhuǎn)窯、2臺63MVA的密閉礦熱爐、40t的底吹精煉轉(zhuǎn)爐，造粒和鑄塊設(shè)備。年產(chǎn)鎳鐵10.12萬t(鎳金屬2～2.2萬t)。鑒于國產(chǎn)設(shè)備的成熟度和運輸條件制約，為降低投資，國內(nèi)的在建工廠采用4座回轉(zhuǎn)窯、2臺48MVA礦熱爐的方案將可以縮短建設(shè)周期，收到好的經(jīng)濟效益。 (3)工藝概述 |
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