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  礦物的酸堿處理是在固液界面進行的多相化學反應(yīng)過程，分為3個階段，浸出試劑向礦粒表面及裂隙中擴散；試劑被礦粒表面吸附并進行化學反應(yīng)；在礦粒表面生成的反應(yīng)產(chǎn)物溶解并向溶液內(nèi)部擴散。整個浸出過程主要包括擴散和吸附．化學反應(yīng)兩大步。因此影響礦物酸堿浸出的影響因素是：(1)原礦性質(zhì)(礦物組成、滲透性、孔隙度)；(2)操作因素(礦物粒度、浸出試劑濃度、浸出時間及浸出時的攪拌)。因礦物自身因素無可調(diào)節(jié)性，故這里只介紹其操作因素。

  礦物原料的粒度對固-液相界面及礦漿黏度有較大影響。在-定的粒度范圍內(nèi)，增加細度可提高浸出速度。但過細會增加礦漿黏度，擴散阻力增大而降低浸出速度。

  浸出試劑濃度是影響浸出速度的主要因素之-。浸出試劑濃度愈高，浸出速度愈大。

  浸出時進行攪拌會加速整個浸出反應(yīng)的完成，其浸出速度和浸出率高。通常情況下，攪拌速度適當增加，浸出效果亦好，攪拌速度過高，會導致礦粒隨溶液的“同步”運動，此時攪拌會失去其降低擴散層厚度的作用，且增加能耗。

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