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| 錫礦石選礦的質(zhì)量要求 | |
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| 除了含錫大于40%以上的低雜質(zhì)富錫礦石，可以不經(jīng)選礦，直接冶煉外，其它的錫礦石，一般均需經(jīng)過(guò)選礦，富集成含錫40%以上的錫精礦之后再進(jìn)行冶煉。 為了合理地選用選礦方法和工藝流程，要著重查明礦石中錫的賦存狀態(tài)，錫礦物的嵌布粒度，礦石物質(zhì)組分及含量，結(jié)構(gòu)構(gòu)造，含泥率及近礦圍巖性質(zhì)等，并合理劃分礦石的自然類(lèi)型和工業(yè)類(lèi)型。 我國(guó)不同錫礦石類(lèi)型現(xiàn)在常用的選礦方法： 1.易選礦石：如氧化礦石、錫石-石英型礦石、含錫花崗巖型礦石，常用重選或重-浮流程處理。 2.難選礦石：如錫石-硫化物矽卡巖型礦石、錫石-硫化物型礦石，一般采用重-浮-重、磁-浮-重等選礦流程或選冶聯(lián)合流程處理。 3.極度難選礦石：如含錫磁鐵礦矽卡巖型礦石，要用磁-浮-重，或中礦煙化等選冶聯(lián)合流程處理。 我國(guó)一些選礦廠(chǎng)在處理的礦石中，錫石粒度細(xì)、含鐵高、單體錫石少、鐵錫連生體多的情況下，產(chǎn)出多種錫產(chǎn)品，即在保持甚至提高最終錫精礦品位的同時(shí)，產(chǎn)出部分富中礦(錫3-10%)和難選中礦(錫1-2%)，使錫的選礦回收率提高約10%，增加了錫的產(chǎn)量。 對(duì)錫和鉛共生的礦石，難以選出合格的錫精礦時(shí)，則可選出錫鉛混合精礦送冶煉廠(chǎng)生產(chǎn)錫鉛焊料或其它合金。 常見(jiàn)雜質(zhì)的影響： 砷：冶煉中進(jìn)入粗錫使精煉困難。精煉中如砷含量過(guò)高，會(huì)影響鍍錫板質(zhì)量、包裝品無(wú)毒性和錫金屬硬度、脆性、可塑性等。砷揮發(fā)進(jìn)入煙塵(形成砷化氰等)，污染環(huán)境，嚴(yán)重危害人體、動(dòng)物、農(nóng)作物。 鉍：含量高會(huì)影響鑄錫的拉伸強(qiáng)度極限和布氏硬度性質(zhì)。 銅：含量高會(huì)影響錫鍍層穩(wěn)定性和無(wú)毒性。影響錫的硬度、拉伸度、屈服點(diǎn)等。 鐵：含量高在冶煉中使鐵錫分離困難，影響錫的可塑性、耐腐性和硬度等。 鉛：冶煉時(shí)部分揮發(fā)進(jìn)入煙塵，污染環(huán)境，引起鉛中毒。 |
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