| 0px; BACKGROUND-COLOR: rgb(255,255,255); TEXT-INDENT: 2em; text-size-adjust: none; font-variant-ligatures: normal; font-variant-caps: normal; -webkit-text-stroke-width: 0px">長沙礦冶研究院經(jīng)過詳細(xì)試驗(yàn)研究，采用磨礦-磁選-細(xì)磨-磁選-浮選-磁選-濃縮-酸洗的選-冶聯(lián)合流程，最終獲得了Fe品位71.58%、Pb含量0.024%、Zn含量0.027%、S含量0.12%的鐵精礦，鐵精礦鐵回收率為81.76%，鐵精礦各指標(biāo)均達(dá)到直接煉鋼的要求。而在鉛鋅回收試驗(yàn)研究中，根據(jù)該礦石鉛鋅部分氧化的特點(diǎn)，我院經(jīng)過詳細(xì)研究，提出了在選擇合適的抑制劑和活化劑條件下，采用優(yōu)先浮鉛后浮鋅最后浮硫的試驗(yàn)工藝流程，最終獲得了Pb品位13.09%、回收率27.49%和Zn品位23.05%、回收率15.49%的鉛鋅混合精礦和Zn品位52.36%、回收率40.63%的鋅精礦以及S品位44.37%、回收率40.78%的硫精礦。鉛鋅硫資源也得到了很好的回收。 上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] |
