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| 用硝酸分解含金-砷的硫化物精礦 | |
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| 反響式（1）~（3）這個進程可在下列情況下完成；這一進程必須在閉路循環(huán)中進行，并使與氧的混合物屢次循環(huán) 地通過礦漿。在具有了必要條件今后，在亞硝酸氣體再循環(huán)進程中氮的賤價氧化物被氧化成。在隨后的與礦漿觸摸進程中，它們便轉(zhuǎn)變成硝酸或許直接參加硫化物的氧化。 作者曾研討了含金浮選精礦的硝酸分化。在這種精礦中90%以上的金都被黃鐵礦和砷黃鐵礦所包裹。在帶有充氣攪拌器的反響槽中對硫化物精礦進行常壓下硝酸浸出時，各項工藝參數(shù)如下：硝酸濃度為150~200克/升，固液比=1：5（7.5），溫度為75~85℃，浸出時刻2小時。反響進程中分出的，與氧（空氣）混合后不斷被抽到硝酸的再生體系中。從反響槽中抽出的氣體在閉路循環(huán)的噴發(fā)設(shè)備中被水吸收。噴發(fā)設(shè)備包含盛水（酸）的容器、冷卻器、泵和噴發(fā)器。在循環(huán)通過噴發(fā)器被水吸收后，就可得到必定濃度的硝酸。這些硝酸可以循環(huán)運用。 在最佳的硫酸鹽化條下進行實驗時，96%的硫化物硫、98%的砷和97%的鐵轉(zhuǎn)入到硝酸溶液中。砷和硫被氧化成亞和硫酸。溶液中的鐵以硫酸鐵方式存在。有色金屬悉數(shù)轉(zhuǎn)入溶液中。金、銀（在存在氯離子時）、鉛和銻富集在不溶解的殘渣（浸渣）中。浸渣的產(chǎn)率則依據(jù)精礦的礦藏組成不同而有所不同，一般在25%到34%之間。浸渣通過化處理后，金的回收率為92~94%，而與銅精礦一同熔煉時，金的回收率為96~98%。 含有剩余硝酸，己溶解的有色金屬，鐵和砷的酸性母液，應(yīng)在350℃下進行脫硝處理，以便再生硝酸。脫硝后的固體殘渣應(yīng)在650--700℃下鍛燒。在這些條件下，鐵與砷化合，生成不溶于水的鐵。它類似于天然礦藏-臭蔥石。在通過熱處理后的產(chǎn)品中，除鐵以外，還存在有呈它們的硫酸鹽方式的有色金屬。這些有色金屬可以用水浸出。浸出后的殘渣送到堆積場堆存。 依據(jù)礦藏組成的不同，分化一噸含金硫化物精礦所需的硝酸耗量為0.1~0.3噸濃硝酸或許為0.18~0.6（56%濃度的硝酸）假如原始產(chǎn)品中除了含金之外，還含有色金屬、稀有金屬時，選用這樣的酸耗量在經(jīng)濟上是較為合算的。依照上述用硝酸分化硫化物（反響式（1）~（3））的理論，假如可以循環(huán)運用和氧的混合物，那么硝酸的耗量則可降到最低極限。一起，硝酸在浸出進程中還可起到催化劑的作用。這樣就使得硝酸不僅在處理富精礦（例如，輝鉬礦和白鎢礦等），并且石處理其它含金產(chǎn)品時的作用都比較抱負。 |
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