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| 熱門關(guān)鍵詞：鐵礦 錳礦 勘探設(shè)備 破碎機(jī) 磁選機(jī) 礦山 采礦設(shè)備 鉻礦 |
| 花崗巖石材 | |
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| 2、研磨拋光：研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求。 3、切斷加工：切斷加工是用切機(jī)將毛板或拋光板按所需規(guī)格尺寸進(jìn)行定形切割加工。 4、鑿切加工：鑿切加工是傳統(tǒng)的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產(chǎn)品。 5、燒毛加工：燒毛加工又稱火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹系數(shù)的差異，用 火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹破裂脫落， 形成起伏有序的粗面紋飾。 6、輔助加工：輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。 7、檢驗(yàn)修補(bǔ)：加工完成后所有的花崗巖板材都需要檢驗(yàn)，首先要通過清洗，然后是吹干檢驗(yàn)，合格品包裝入庫，而不合格產(chǎn)品則應(yīng)先挑出來。在符合定單要求的情況下，對于一些缺陷不 嚴(yán)重花崗巖制品可以進(jìn)行修補(bǔ)，即進(jìn)行粘接、修補(bǔ)，從而減少廢品率。 【花崗巖板材加工的工藝流程】 花崗巖板材類制品的加工主要有四種生產(chǎn)線：規(guī)格板生產(chǎn)線、薄板生產(chǎn)線、粗面裝飾板生產(chǎn)線和異型板生產(chǎn)線。規(guī)格板加工工藝流程：荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗(yàn)→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝；薄板加工工藝流程：荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補(bǔ)、清洗、干燥→檢 驗(yàn)包裝；花崗石粗面裝飾板加工工藝流程：半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗(yàn)包裝；異形板加工工藝流程：半成品板材→切邊→異形銑切→鉆孔→磨邊倒角→檢驗(yàn)包裝 |
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