論文類(lèi)別：專(zhuān)家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：鋁合金模板外墻保溫一體化施工研究
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摘 要：
摘要：隨著國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能的要求越來(lái)越高，保溫新材料新工藝的應(yīng)用是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。在保障施工質(zhì)量的前提下，我們提出了外墻不需要鋁模輔助，并直接采用保溫板加固且不內(nèi)置于鋁模板的施工方式。此項(xiàng)做法通過(guò)改變加固體系以保證外墻實(shí)測(cè)效果及便于下道工序施工，并有效解決了各節(jié)點(diǎn)的滲漏隱患。本文通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況，著重介紹鋁合金模板外墻保溫一體化的關(guān)鍵施工技術(shù)及防治措施。
關(guān)鍵詞：外墻保溫一體化；施工關(guān)鍵技術(shù)
1引言
目前，我國(guó)房屋建筑規(guī)模十分巨大，但建筑節(jié)能整體水平較低，與發(fā)達(dá)國(guó)家的節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差距比較大。我們根據(jù)疊合板的各項(xiàng)性能，提出了以一體化保溫板代替模板加固施工的設(shè)想，即外墻不需要木模及鋁模輔助直接采用保溫板加固施工，但此做法沒(méi)有任何實(shí)例可以進(jìn)行參考借鑒，存在極大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，我們通過(guò)不斷地試驗(yàn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工效果，通過(guò)改變外墻加固體系的方式使其質(zhì)量得到了保證，現(xiàn)結(jié)合施工技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋁合金模板外墻保溫一體化做出探討。
2應(yīng)用背景
由中建五局總承包的威海華輝東方城項(xiàng)目，X-25#、X-26#樓4層及以上標(biāo)準(zhǔn)層外墻均采用鋁合金模板外墻保溫一體化工藝。標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8m，保溫板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2800mm×600mm×70mm。外模含保溫區(qū)域，采用一體化保溫板代替模板加固施工,加固體系為65型對(duì)拉片，拉片設(shè)置從地面向上200mm、250mm、600mm、600mm、600mm，（根椐層高設(shè)計(jì))拉片間距不大于600mm。并設(shè)置背楞，普通背楞為50mm×50mm×3mm的方形鋼管，我們按照外墻尺寸把主背楞和次背楞設(shè)計(jì)成整體拼裝式，由銷(xiāo)釘連接，背楞通過(guò)連接卡具與模板連接，住宅共二道。鋁模板采用拉片代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模板的對(duì)拉螺桿的固定形式，不僅易于固定，而且拆模完成后省去了螺桿眼封堵這一工序，便于施工。
3施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)分析
3.1材料方面
保溫模板切割不平整，拼裝后縫隙較大。通過(guò)采取工廠(chǎng)排版、預(yù)制、減少現(xiàn)場(chǎng)切割次數(shù)的方式，拼縫施工質(zhì)量有明顯提升；施工中采用的鋁模厚度為4mm，其剛度符合施工要求，但角鋁做框?yàn)橥怀鼋Y(jié)構(gòu)，且模板為預(yù)制板，若鋁框受到損壞，則會(huì)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)加強(qiáng)施工中的過(guò)程保護(hù)，有效的避免了損壞情況的發(fā)生。
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