論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：電解鋁生產(chǎn)節(jié)能減排技術(shù)探討
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摘 要：
摘要：伴隨改革開放之后，我國很多工業(yè)領(lǐng)域都獲得了一定的發(fā)展，很多行業(yè)從無到有、從小到大，在行業(yè)的模式和技術(shù)方面進(jìn)步都非常明顯。這些年以來，鋁生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的速度也進(jìn)一步加快，然而在電解鋁生產(chǎn)的過程中依然出現(xiàn)了很多問題，高能耗就是一個非常值得關(guān)注的問題，特別是在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的基本國策提出之后，在電解鋁生產(chǎn)過程中，積極采用節(jié)能減排技術(shù)尤為重要，本文對電解鋁生產(chǎn)過程當(dāng)中節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析和探究，以供參考。
關(guān)鍵詞：電解鋁；節(jié)能減排；綠色發(fā)展
就現(xiàn)階段我國在工業(yè)方面的實際情況而言，其主要工作就是節(jié)能減排。特別是像電解鋁企業(yè)這樣能耗較大的企業(yè)來講，所耗費的電力成本大概占到的總生產(chǎn)成本的40%。所以就電解鋁企業(yè)來講，為了企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展，在生產(chǎn)過程當(dāng)中要始終堅持節(jié)能減排的技術(shù)路線不動搖，這也是時代發(fā)展的必然趨勢[1]。
1電解鋁生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)原理
工業(yè)鋁電解槽的電能損耗量及平均電壓、電流效率之間存在非常緊密的聯(lián)系。相關(guān)公式為：W=2.980U/η公式中：W代表的是電能的損耗量，單位kwh/t-AL；U代表平均電壓，單位V；η代表電流效率，單位%。就以上公式我們能夠發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)電解鋁的過程當(dāng)中假如要想最終完成節(jié)能的效果，則必須要從電流效率以及平均電壓兩個對電能損耗量造成主要影響的方面來進(jìn)行，首先就是要使電壓的平均值做到盡可能的降低，再者，使電流效率做到盡可能的提升。再者，不斷提高電流效率以及降低平均電壓，這也是生產(chǎn)電解鋁過程當(dāng)中要想完成節(jié)能降耗的主要趨勢。
2電解鋁在生產(chǎn)過程中遇到的問題
（1）環(huán)境污染嚴(yán)重。在我國的電解鋁企業(yè)當(dāng)中，一般而言在生產(chǎn)鋁的時候采用的都是溶融電解的方式，其中以冰晶石一氧化鋁材料為主。在生產(chǎn)過程當(dāng)中，首先需要做的就是要將溫度提升至冰晶石一氧化鋁的熔點，而其熔點又相對較高，所以在該階段當(dāng)中，難免會產(chǎn)生揚散的現(xiàn)象，進(jìn)而對環(huán)境造成相應(yīng)的污染。再者，進(jìn)行鋁生產(chǎn)的過程當(dāng)中采用電解的方法，會有許多的游離氧產(chǎn)生，在陽極附近，這些氧離子會和二氧化碳相反應(yīng)，隨后有污染氣體產(chǎn)生，進(jìn)而污染環(huán)境。（2）高耗電，能源耗費量大。就現(xiàn)階段我國電解鋁技術(shù)的發(fā)展情況來講，噸鋁耗電達(dá)13000度以上，同時主要采用的火力發(fā)電的形式，能源耗費量較大。一方面，作為高耗能的行業(yè)之一，電解鋁企業(yè)的全年過電量在16年的時候占到了社會總用電量的7.5%，在其生產(chǎn)成本方面大約占到了40%，在有色金屬行業(yè)當(dāng)中其用電量最高，生產(chǎn)和出口電解鋁產(chǎn)能相當(dāng)于消耗和出口能源[2]。再者，隨著電解鋁產(chǎn)能的不斷提高，對于火力發(fā)電的需求量更是越來越大，對我國環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響，和現(xiàn)階段綠色發(fā)展的理念相違背。（3）具有一定的危害性。在具體的生產(chǎn)過程當(dāng)中，電解鋁企業(yè)所釋放出來的固體廢棄物以及氣體所含有害物質(zhì)較高，在對環(huán)境造成污染的同時還會危及人體的健康。再者，在生產(chǎn)的時候電解鋁會產(chǎn)生揚塵等，如果人體過量吸入，會造成致矽肺病，危害人類的呼吸系統(tǒng)。如果氟化物在環(huán)境以及空氣中的產(chǎn)量過剩的話，甚至還會危害動植物的健康。
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