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機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差及應(yīng)對(duì)策略
論文類別:專家論文
作 者:佚名
所在地區(qū):機(jī)械加工工藝技術(shù)誤差及應(yīng)對(duì)策略
下載次數(shù):1983
摘 要:
    1機(jī)械加工工藝技術(shù)存在的誤差問題
    1.1定位中的誤差
    機(jī)械零部件的生產(chǎn)中容易發(fā)生兩點(diǎn)定位誤差,一是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生誤差,所以在選擇幾何要素定位時(shí)要準(zhǔn)確;二是定位副的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不精準(zhǔn),定位副是由夾具定位元件和工件定位面兩部分構(gòu)成,制造過程中如果發(fā)生相關(guān)數(shù)據(jù)的偏差,會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零件變動(dòng)。如果在加工零部件的時(shí)候使用調(diào)整法,就容易發(fā)生以上的誤差,如果使用試切法,就可以避免這些誤差出現(xiàn)。
    1.2機(jī)床制造中的誤差
    也就是因?yàn)闄C(jī)床的問題發(fā)生誤差,而且這種誤差更為廣泛,其誤差主要包括三種類型:主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差:1.2.1主軸回轉(zhuǎn)誤差:主要是因?yàn)槠骄剞D(zhuǎn)軸和實(shí)際主軸之間有差距所致,它會(huì)對(duì)零件加工的精度有影響。軸承磨損、同軸度、軸承間的繞度誤差等都會(huì)加重主軸回轉(zhuǎn)誤差。1.2.2導(dǎo)軌誤差:其主要原因是導(dǎo)軌在生產(chǎn)過程中造成不均勻磨損,或是導(dǎo)軌安裝存在質(zhì)量問題,抑或?qū)к壉旧碣|(zhì)量就不合格,機(jī)械加工中對(duì)零件產(chǎn)生影響。1.2.3傳動(dòng)鏈誤差:在生產(chǎn)過程中傳動(dòng)鏈長時(shí)間的摩擦,對(duì)導(dǎo)致傳動(dòng)鏈磨損,比如變形、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力加大等,這樣在制造和裝備中就容易產(chǎn)生影響。
    1.3加工工具的誤差
    在機(jī)械加工工藝中不僅流程復(fù)雜,還會(huì)使用到很多的工具,每種工具的用途不同。如果在生產(chǎn)中操作不當(dāng)或是磨損都容易導(dǎo)致誤差發(fā)生,影響零部件的加工精度。其中主要的是工裝夾具誤差、刀具誤差、量具誤差:1.3.1夾具的誤差:它是用來固定零件位置的,夾具出現(xiàn)誤差容易對(duì)定位有直接影響,導(dǎo)致切削過量或不足,會(huì)影響零件的尺寸和外形。1.3.2刀具的誤差:刀具在操作中使用率高,非常容易產(chǎn)生磨損,如果在生產(chǎn)過程中不注意刀具的磨損,也會(huì)對(duì)零件尺寸和外形造成影響,所以盡量使用新刀進(jìn)行精加工。1.3.3量具誤差:一方面是因?yàn)榱烤弑旧砭珳?zhǔn)度不夠;另一方面是人為操作失誤,比如儀器安裝、數(shù)據(jù)讀取時(shí)發(fā)生誤差。
    1.4加工工藝的誤差
    加工工藝的誤差也會(huì)對(duì)零件的質(zhì)量產(chǎn)生影響。比如有的零件本身質(zhì)量比較差,在硬度不夠的情況下,長時(shí)間加工會(huì)嚴(yán)重變形,這就造成了工藝的誤差。在機(jī)械加工中,如果發(fā)生工藝誤差其結(jié)果是很嚴(yán)重的。比如:有的零件、工件質(zhì)量不達(dá)標(biāo),在進(jìn)行切削的時(shí)候,不均勻受力工具彎曲變形。所以,在機(jī)械加工過程中要檢查好工藝技術(shù),降低誤差的發(fā)生率。

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