論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：選煤廠設(shè)備故障診斷系統(tǒng)設(shè)計研究
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摘 要：
摘要：選煤廠設(shè)備在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)各類故障問題，對選煤廠領(lǐng)域的工作效率構(gòu)成了重要影響，提高選煤廠設(shè)備的運行安全性，已成為重點關(guān)注方向。以選煤廠旋轉(zhuǎn)設(shè)備常見問題分析為基礎(chǔ)，設(shè)計開發(fā)了一套選煤廠設(shè)備故障診斷系統(tǒng)，并將其應用于新景礦選煤廠，測試結(jié)果表明，該故障診斷系統(tǒng)功能較為全面，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，能較好地滿足選煤廠的使用需求。
關(guān)鍵詞：選煤廠；故障診斷系統(tǒng)；設(shè)計
選煤廠的主要任務是對入場原煤進行篩分、破碎和撿矸等操作，并剔除煤礦中雜質(zhì)，將精煤和劣質(zhì)煤分離，整個選煤廠中涉及的設(shè)備種類相對較多，而各設(shè)備之間組成了一套集中的、連續(xù)性作業(yè)的生產(chǎn)流程，所有設(shè)備位置較為集中[1-3]。然而，由于選煤廠環(huán)境相對惡劣，現(xiàn)有的選煤廠設(shè)備經(jīng)常在運行時出現(xiàn)各類故障問題，嚴重影響著設(shè)備的工作效率和作業(yè)安全，而現(xiàn)有的設(shè)備故障診斷系統(tǒng)在一定程度上也存在系統(tǒng)相對落后、穩(wěn)定性差、檢測精度較低等問題，已無法較好地滿足選煤廠的使用需求[4-6]。在此背景下，有必要將現(xiàn)有的先進診斷技術(shù)應用到選煤廠設(shè)備故障診斷系統(tǒng)中，并對其進行系統(tǒng)改進設(shè)計。因此，在對選煤廠旋轉(zhuǎn)設(shè)備常見問題分析基礎(chǔ)上，從硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)等方面入手，設(shè)計開發(fā)了一套選煤廠設(shè)備故障診斷系統(tǒng)，并將其在新景礦選煤廠中進行了應用測試，測試結(jié)果表明：該故障診斷系統(tǒng)功能較為全面，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，能較好地滿足選煤廠的使用需求[7-8]。
1選煤廠旋轉(zhuǎn)設(shè)備存在問題分析
目前，在選煤廠中使用的設(shè)備相對較大，且均在使用過程中出現(xiàn)了一定的故障問題。其中，旋轉(zhuǎn)設(shè)備是選煤廠設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備，其在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)電機運行故障、齒輪箱故障、軸承故障等，下面就針對其使用過程中的典型故障進行分析。（1）齒輪箱中齒輪偏心的故障。齒輪箱在使用過程中經(jīng)常由于旋轉(zhuǎn)中心和中心軸未有效重合而出現(xiàn)齒輪的偏心現(xiàn)象，致使齒輪在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生了較大幅度的振動現(xiàn)象，且隨著齒輪轉(zhuǎn)動速度的不同，其振動幅度也不盡相同。造成此故障的原因主要有兩方面：一是齒輪在設(shè)計加工時造成的中心軸偏心誤差；二是齒輪在長時間的運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生了較大程度的磨損，且受到外界不同載荷的交替影響，最終造成了齒輪箱發(fā)生了振動現(xiàn)象，影響著設(shè)備的正常運行。（2）輪齒的嚴重磨損。齒輪箱中的齒輪在長期運轉(zhuǎn)過程中，由于齒輪嚙合間的潤滑效果逐漸減弱，加上齒輪材料本身的結(jié)構(gòu)強度也相對薄弱，造成了齒輪之間出現(xiàn)較大的相互磨損現(xiàn)象，同時，齒輪由于受到較大的外界載荷作用，加大了齒輪嚙合時的嚙合力，導致了齒輪產(chǎn)生更加嚴重的磨損現(xiàn)象。（3）滾動軸承故障。設(shè)備的軸承在裝配時，基本采用的是過渡配合，但由于軸承的長時間運轉(zhuǎn)，加上較大的外界作用力，致使軸承的配合出現(xiàn)了異常松動現(xiàn)象，導致了其運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生了振動現(xiàn)象；同時，軸承在生產(chǎn)過程中，由于加工誤差，也會間接引起軸承中滾子間隙過大，并產(chǎn)生了振動現(xiàn)象。
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