論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：鋼鐵企業(yè)綠色工廠創(chuàng)建路徑
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摘 要：
2.5產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2.5.1產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)目前國(guó)內(nèi)尚未制定黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品的綠色設(shè)計(jì)或生態(tài)設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)《生態(tài)設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)通則》(GB/T32161—2015)，某鋼企已經(jīng)初步做了一些生態(tài)設(shè)計(jì)的工作。截至2017年年初，有33個(gè)牌號(hào)船體結(jié)構(gòu)用鋼板通過(guò)了中國(guó)等九國(guó)船級(jí)社工廠認(rèn)可。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，減少消耗品、有害物質(zhì)的使用，減少和降低產(chǎn)品生產(chǎn)、利用、處置環(huán)節(jié)的生態(tài)影響。鋼鐵產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以考慮的生態(tài)設(shè)計(jì)理念包括:原材料就近采購(gòu)，減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)的潛在污染;生產(chǎn)過(guò)程添加利廢材料，如鋼渣、除塵灰、含鐵污泥、氧化鐵皮等，減少天然原材料使用;采用節(jié)能工藝和設(shè)備，配套余壓余熱綜合利用項(xiàng)目等節(jié)能措施，減少生產(chǎn)過(guò)程中能源消耗。此外，還定期對(duì)采購(gòu)廢鋼和鋼材產(chǎn)品中的放射性物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。2.5.2有害物質(zhì)使用工廠根據(jù)國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品、原料進(jìn)行有害物質(zhì)限制使用的相關(guān)檢測(cè)，工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品均滿足國(guó)家對(duì)產(chǎn)品中有害物質(zhì)限制使用的要求。2014年9月，國(guó)家發(fā)展改革委發(fā)布了《商品煤質(zhì)量管理暫行辦法》，某鋼企立即組織實(shí)施。2.5.3節(jié)能減碳產(chǎn)品碳足跡一方面可以全面、客觀地體現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期過(guò)程中的能源與環(huán)境問(wèn)題，為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)工藝、改進(jìn)產(chǎn)品提供內(nèi)在支撐;另一方面公開(kāi)產(chǎn)品碳足跡報(bào)告可使企業(yè)更好地與其消費(fèi)者進(jìn)行產(chǎn)品信息上的交流與溝通。2.5.4可回收利用率通過(guò)實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目改造和精細(xì)化管理，資源能源的可回收利用率逐步提升，其中高爐煤氣放散率由2013年的1.71%降低到2018年的0.27%，焦?fàn)t煤氣放散率由2013年的0.61%降低到2018年的0.52%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收由2013年的76.4m3提升到2018年的113.2m3。余能回收總量由2013年的21萬(wàn)噸標(biāo)煤提升到2018年的32.8萬(wàn)噸標(biāo)煤。
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