論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：鋼基體參數(shù)對鋼銅雙金屬的影響
下載次數(shù)：1108
摘 要：
2.3硬度分析
本文以維氏硬度作為檢測手段測試，測試過程中以鋼/銅結合面作為參照，即界面處距離為0μm，鋼側為負，銅側為正，取垂直于結合面的一條直線進行測試，最后用origin軟件將測試出的點的硬度值擬合成一條曲線。對上述金相分析試樣進行測試結果如圖2所示。由圖2可看出鋼/銅雙金屬界面結合過程中維氏硬度曲線圖。左側為Fe，右側為Cu，鋼與銅合金的結合過程中由于Fe和Cu原子之間的相互擴散，使得鋼/銅雙金屬具有很高的結合強度，F(xiàn)e和Cu原子相互擴散的過程中Cu原子向Fe側擴散的快使得在鋼側擴散的距離要大于銅側Fe向銅中擴散的距離。通過對比圖2（a）和（b）兩圖可看出45鋼與銅的擴散距離普遍比Q235鋼的要高出4.5μm左右，在此也引證了金相分析過程中的有45鋼中珠光體數(shù)量比Q235鋼中的多，導致其結合強度高。對比圖2（a）和（c）可知，45鋼在相同預熱溫度下，預熱2.5h比預熱2h擴散距離大2μm，同樣對比圖2（a）和（d）可以看出，隨著預熱溫度的提高，鋼銅雙金屬界面Cu原子和Fe原子相互擴散的距離逐漸升高再降低。
2.4線掃描分析
如圖3所示為不同鋼基體參數(shù)下鋼/銅雙金屬界面結合線掃描圖。如圖3所示左側為銅，右側為鋼；由圖3可知，Cu、Fe原子分布譜線發(fā)生幅度較寬的交匯，證明原子發(fā)生了一定程度的互擴散。銅合金中各合金元素從銅側到鋼側呈連續(xù)的梯度分布，在過渡層中各合金元素含量逐漸降低，直到鋼側合金元素含量變化纖維在鎳球表面上的分散性，同時也提高了與鎳粉化學鍵結合能力。
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