論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：機(jī)制砂石加工設(shè)備故障維修管理研究
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摘 要：
2.2篩分設(shè)備故障
在砂石加工系統(tǒng)中，篩分設(shè)備因其性能差異可分為圓振動篩、直線振動篩、高頻振動篩等，主要負(fù)責(zé)對不同粒徑的骨料進(jìn)行分類以及去除水分等雜質(zhì)。以圓振篩為例，其故障大多為篩面受力不均衡、篩面堆積的物料過多、振動器發(fā)熱。①篩面受力不均衡主要是由于在入料時皮帶跑偏、漏斗堵塞等會導(dǎo)致入料不均，一邊篩網(wǎng)物料太多，另一邊近乎為空，會造成篩網(wǎng)破損；圓振動篩與漏斗之間的距離太大，骨料從漏斗進(jìn)入振動篩時，對入料處的沖擊力比較大，容易致使入料出的大梁斷裂，篩箱開裂等。針對入料不均，可在皮帶處安裝一個分料器；調(diào)整漏斗與圓振動篩之間的距離位置等。②篩面堆積的物料太多則由于振幅偏小，物料在篩網(wǎng)上的移動速度較慢，使篩網(wǎng)出負(fù)荷，嚴(yán)重的時會導(dǎo)致篩網(wǎng)損壞、大梁斷裂、彈簧損壞等。我們可以增加篩面的坡度，調(diào)整振幅也就是調(diào)整偏心塊等加以解決。③造成振動器發(fā)熱的原因主要是工作時間太長，有些地方的摩擦大等因素，可以對振動器進(jìn)行潤滑，購買質(zhì)量好的潤滑脂。除此之外，篩分設(shè)備的常見故障還有篩分質(zhì)量不好、篩機(jī)轉(zhuǎn)速不夠、軸承發(fā)熱、篩機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音不正常等。①篩分質(zhì)量不好主要是因?yàn)楹Y網(wǎng)堵塞，篩分物料的水分高，篩分給料不均勻，篩網(wǎng)物料存放過多，篩網(wǎng)過松。應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)清理篩網(wǎng)，控制篩分過程中的供水量，均勻給料，及時清理堆積物料，并拉緊篩網(wǎng)來調(diào)控篩網(wǎng)質(zhì)量。②傳動帶過松是造成篩機(jī)轉(zhuǎn)速慢的主要因素，操作人員應(yīng)及時張緊傳送帶調(diào)整篩機(jī)轉(zhuǎn)速。③軸承發(fā)熱主要因?yàn)檩S承缺少潤滑油、軸承太臟、軸承注油太多或潤滑油的質(zhì)量不符合要求、軸承磨損等，發(fā)生這種情況時，要及時檢查相關(guān)部位，對癥下藥，通過及時注入潤滑油、清洗軸承同時檢查密封裝置并更換密封環(huán)、檢查注入潤滑油量及潤滑油的質(zhì)量、更換軸承等措施加以解決。④當(dāng)篩機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音不正常，操作員應(yīng)及時檢查軸承磨損情況、篩網(wǎng)松緊、螺栓的松緊以及彈簧的損壞情況，并更換磨損軸承、拉緊篩網(wǎng)、擰緊螺栓以及更換損壞的篩網(wǎng)等。篩分設(shè)備的完好運(yùn)行是砂石骨料質(zhì)量的保障，這需要工作人員要及時對篩分設(shè)備進(jìn)行故障排查，對于磨損嚴(yán)重的篩板要及時能換，保證砂石骨料的質(zhì)量。
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