論文類別:專家論文
作 者:佚名
所在地區(qū):礦區(qū)污水處理自動控制的系統(tǒng)設計
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摘 要:
1系統(tǒng)描述
我國是一個水資源比較貧乏的國家,在全球人均淡水資源位居110位,為世界平均值的四分之一。在面臨水資源短缺的情況下,加強水資源保護的同時實現(xiàn)有限水資源的循環(huán)利用,是保障和支持城市可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措。礦區(qū)生活污水處理可以有效減輕礦區(qū)周邊水體環(huán)境污染,處理回用水可循環(huán)使用,如為礦區(qū)工業(yè)廣場沖洗,綠化和煤場防塵使用,從而減少地下水資源開采,讓每一噸水都成為企業(yè)生產(chǎn)和生活的可用資源,走循環(huán)經(jīng)濟,創(chuàng)節(jié)約型企業(yè)。目前礦區(qū)的生活污水處理普遍重視程度不夠,一般就采用化糞池處理后直排。部分小區(qū)建成的生活污水處理系統(tǒng)自動化程度不高。生活污水處理控制系統(tǒng)自動化程度高低,對整個系統(tǒng)運行維護的難易有著重要影響。先進的污水處理自動控制系統(tǒng)的設計,對于降低污水處理成本,改善我國的生態(tài)環(huán)境,促進經(jīng)濟高速發(fā)展具有極大的經(jīng)濟效益和社會意義。
2控制要求
“分散控制,集中管理,數(shù)據(jù)共享”是污水自動控制系統(tǒng)的設計原則,選型要求系統(tǒng)性能穩(wěn)定、運行可靠、操作簡單、維護方便,并且要求整個系統(tǒng)具有擴展性好、運行成本經(jīng)濟、性能價格價比高[1]。自控系統(tǒng)應實現(xiàn)生產(chǎn)全過程自動控制、自動保護、自動調(diào)節(jié)和自動報警,并且重要設備、重要參數(shù)實時監(jiān)控。污水處理工程自動控制系統(tǒng)的基本設計要求如下:(1)系統(tǒng)采用分布式結構,采用工業(yè)以太網(wǎng)通信方式。主控室上位機通過工業(yè)以太網(wǎng)可直接控制各分站設備,當網(wǎng)絡故障時,不會影響各PLC分站的正常工作,此時PLC分站可獨立工作或通過就地控制箱對設備進行手動控制。上位機系統(tǒng)負責整個系統(tǒng)的監(jiān)控和管理,PLC各分站按照工藝要求實現(xiàn)本站內(nèi)各設備的自動控制[2]。(2)控制過程采用閉環(huán)控制方式,對工藝參數(shù)采集并反饋到系統(tǒng)中,可極大提高系統(tǒng)的抗沖擊性并具有良好的適應性。(3)對主要工藝參數(shù)如水質、溫度、流量、液位、pH值和各種機電設備的工作狀態(tài),工藝參數(shù)臨界值進行監(jiān)控,系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫中,可通過OPC服務器或者OPC客戶端方式在線訪問。(4)控制系統(tǒng)具備自動控制與手動控制兩種運行方式。一般情況下采用自動控制模式,當系統(tǒng)不具備自動控制模式時改為手動控制模式,手動控制模式又細分為主控室控制與現(xiàn)場控制兩種工作方式。(5)組態(tài)監(jiān)控畫面的設計要符合系統(tǒng)工藝,符合現(xiàn)場操作人員使用習慣,同時設定不同的級別權限或等級,確保系統(tǒng)運行安全。
3硬件設計
3.1控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡結構
當前的工業(yè)以太網(wǎng)技術是一種生產(chǎn)現(xiàn)場最受歡迎的通信網(wǎng)絡之一,具有多方面的優(yōu)點,比如價格低、性能穩(wěn)定可靠、數(shù)據(jù)傳輸速率高、軟硬件產(chǎn)品線豐富、技術成熟等,目前已經(jīng)接近現(xiàn)場總線網(wǎng)絡的市場占有率。本次設計的礦區(qū)生活污水處理控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)構成系統(tǒng)網(wǎng)絡。為了提高網(wǎng)絡在發(fā)生故障時的可恢復性能,主干網(wǎng)絡使用多模光纖百兆環(huán)形網(wǎng)絡拓樸結構。見圖1。網(wǎng)絡采用的是單環(huán)結構,即在環(huán)網(wǎng)中的每一個分站布置一臺工業(yè)以太網(wǎng)交換機。本網(wǎng)絡架構可抵御一定故障,如網(wǎng)絡中某一通道發(fā)生故障,網(wǎng)絡會很快生成新的網(wǎng)絡結構,邏輯上構成的是一個總線型網(wǎng)絡結構,能持續(xù)保持系統(tǒng)網(wǎng)絡的通信暢通。
3.2PLC硬件設計
(1)PLC選型。針對污水處理系統(tǒng)占地面積較大,控制設備多且分散,環(huán)境潮濕、臟、臭等特殊因素。本設計選用西門子公司生產(chǎn)的S7-300系列PLC,S7-300PLC為中型PLC,采用模塊化結構,控制點數(shù)多,性能高,配置靈活,擴展方便。S7-300PLC各模塊安裝在一個或多個導軌上,通過背板總線相連。(2)控制系統(tǒng)硬件組成。本設計控制系統(tǒng)包括一個主站和兩個分站。主站位于主控室,包括上位機和顯示器,打印機等。分站各包含一套西門子S7-300PLC。主站用于監(jiān)控,配有打印機,用于輸出故障報警信息和各種生產(chǎn)報表。工控機同時作為OPC服務器和OPC客戶機,用來發(fā)布和上傳報表。工控機主站顯示器上可以看到生產(chǎn)過程動態(tài)畫面,儀表測量值、生產(chǎn)設備狀態(tài),鍵盤和鼠標可進行畫面選擇和生產(chǎn)設備的控制。在兩個分站各設置一套S7-300PLC,組成為一個電源模塊PS307,一個CPU模塊CPU315-2DP,若干塊擴展模塊(DI/DO/AI/AO)和一塊以太網(wǎng)通信模塊343-1。PLC分站模塊構成見圖2。兩個PLC分站中PLC1負責格柵池,水解池,A/O池和二沉池所有設備的控制。PLC2負責活性炭過濾池、多介質過濾池、清水池及中間水池全部設備的控制。PLC分站的控制點數(shù)量如表1所示。
4軟件設計
PLC編程語言既可以采用梯形圖語言LAD,又可以采用語句表STL編程語言和功能塊圖FBD,本設計以梯形圖為主。
4.1污水處理控制程序流程圖
根據(jù)污水處理工藝及控制要求,應首先設計系統(tǒng)的流程圖及全部程序流程圖。并以此指導PLC程序的編寫。由于篇幅所限只列出系統(tǒng)總流程圖。系統(tǒng)總流程圖如圖3所示。
4.2PLC程序的組成及功能
系統(tǒng)的程序包括主程序OB1及8個功能塊模塊FC1~FC8。主程序為組織塊OB1。主要作用為循環(huán)調(diào)用各功能子程序。功能塊FC1~FC4是各執(zhí)行機構的運行子程序,其中功能塊FC1是格柵池控制程序,功能塊FC2是調(diào)節(jié)池控制程序,功能塊FC3是立式回用水泵運行控制程序,功能塊FC4是立式回流水泵運行控制程序。其它功能塊分別是功能塊FC5~功能塊FC8。其中功能塊FC5為報警程序(包括故障報警、水位超限報警等)。功能塊FC6是工程量轉換程序(用于模擬量輸入值轉換為工程量)。功能7(FC7)是液位轉換程序。功能8(FC8)是DB數(shù)據(jù)塊數(shù)據(jù)處理程序。
5污水處理監(jiān)控組態(tài)畫面設計
上位機監(jiān)控組態(tài)畫面采用西門子WinCC實現(xiàn)。組態(tài)實現(xiàn)主要包括建立變量,建立畫面,實時和歷史數(shù)據(jù)記錄及報警等。
5.1創(chuàng)建污水處理監(jiān)控系統(tǒng)設計項目
[3](1)建立項目。打開WinCC,新建項目并設定系統(tǒng)屬性,“系統(tǒng)屬性”中計算機名稱一定要與計算機操作系統(tǒng)設定的計算機名稱相同。設置刷新周期。系統(tǒng)刷新周期為WinCC數(shù)據(jù)管理器訪問過程數(shù)據(jù)(過程變量標簽)的時間,也是腳本或動態(tài)功能的觸發(fā)訪問時基。標準時間范圍250ms~1h。(2)創(chuàng)建WinCC變量。在"變量管理"中建立組態(tài)連接,并設置組態(tài)連接屬性,根據(jù)硬件連接建立WinCC與PLC接口所需的邏輯連接參數(shù)。變量可以采用變量組的形式以方便管理,一般一個變量組存放同一屬性的變量。本設計生活污水處理控制系統(tǒng)的變量組分為運行信號變量、故障信號變量、模擬信號變量、手/自動轉換、報警和液位參數(shù)設定幾個變量組。(3)建立系統(tǒng)變量。變量分為外部變量(過程變量)與內(nèi)部變量。外部變量與PLC的存儲器地址中的數(shù)據(jù)變量一一對應。內(nèi)部變量與PLC無關,用于存放WinCC中的變量數(shù)據(jù)。根據(jù)系統(tǒng)設計要求和PLC控制程序,在相應的變量標簽組里建立WinCC變量標簽。
5.2創(chuàng)建生活污水處理系統(tǒng)過程畫面
通過WinCC“圖形設計編輯器”創(chuàng)建系統(tǒng)過程畫面。在生活污水處理系統(tǒng)監(jiān)控項目中創(chuàng)建以下畫面:通用模版畫面、生產(chǎn)工藝畫面、設備狀態(tài)監(jiān)控畫面、液位棒狀圖畫面、操作記錄畫面、活性炭過濾器狀態(tài)畫面、多介質過濾器狀態(tài)畫面和趨勢頁面等。
6結束語
現(xiàn)代化的污水處理控制系統(tǒng)需要實現(xiàn)管理與控制一體化?刂葡到y(tǒng)即要保證與現(xiàn)場控制設備有良好的接口,而且還應具備與上層的企業(yè)信息管理系統(tǒng)提供標準接口,也就是具有數(shù)據(jù)可擴展性。本設計針對礦區(qū)生活污水處理的設計要求,對要求所提出的工藝流程進行了詳細分析,選用先進的控制設備和優(yōu)秀的監(jiān)控組態(tài)軟件,進行了細致的設計。本系統(tǒng)實現(xiàn)了污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定和高效運行,極大減輕了現(xiàn)場操作人員勞動強度,改善了工人的工作環(huán)境,極大提高了礦區(qū)生活污水處理的現(xiàn)代化管理水平。
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