包頭稀土研究院稀土材料研究所磁性材料表面技術(shù)團(tuán)隊(duì)(以下簡稱表面團(tuán)隊(duì)),依托內(nèi)蒙古重大專項(xiàng)與內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)合作,利用等離子噴涂—晶界擴(kuò)散法在幾乎不降低剩磁的條件下,用重稀土氧化物將牌號為50M磁體的矯頑力提升了約60%。 包頭稀土研究院杭州分院常務(wù)副院長辛博坦言,這一效果與在磁體表面磁控濺射金屬鋱相當(dāng),而加工效率提高兩到三倍、成本降低50%以上,具有極好的市場前景。該技術(shù)已申請和授權(quán)國家發(fā)明專利,并進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn),已取得了良好的效果。 等離子噴涂技術(shù)是一種將粉體加入到熱源中熔化,并利用高速氣流將其噴射到基體材料表面形成涂層的工藝,具有能耗和氣耗低、噴涂范圍廣、粉末沉積效率高及涂層質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益突出、加工靈活,是重要的表面處理技術(shù)之一。 “傳統(tǒng)涂覆法,基體與涂料結(jié)合力不好,造成在后續(xù)熱處理過程中涂料脫落和基體腐蝕的問題;而磁控濺射、多弧離子鍍、蒸鍍等技術(shù),存在生產(chǎn)效率低、原材料成本高,以及靶材和蒸發(fā)料的利用率低等問題!毙敛┱f道。 據(jù)辛博介紹,將等離子噴涂技術(shù)應(yīng)用于燒結(jié)釹鐵硼磁體表面重稀土元素晶界擴(kuò)散層的制備,破解了用重稀土氧化物進(jìn)行晶界擴(kuò)散的難題,具有成本低、原料性質(zhì)穩(wěn)定、便于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)易于推廣,可以對純金屬或合金,以及陶瓷、塑料等大多數(shù)非金屬進(jìn)行表面改性,有望在航空航天、機(jī)械制造、石油化工等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
[1] |